基础砼技术交底打印.doc

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1、工程名称交底部位氨区基础栓浇筑工程编号日期2013-06-01基础磴浇筑1、施工准备1.1材料及主耍机具：1.1.1采用商nn^o1.1.2主要机具1.1.2.1浇筑混凝土：应备有插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。1.2作业条件：1.2.1浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。1.2.2浇筑混凝土用的架子已支搭完毕，并经检查合格。1.2.3振捣器（棒）经检验试运转合格。1.2.4工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书

2、己被批准O2操作工艺2.1工艺流程：2.1.1混凝土浇筑工艺流程：浇筑—►振捣养护2.2混凝土浇筑：2.2.1作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，木模板应浇水使模板湿润。2.2.2浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。2.2.3振捣：采用斜向振捣法，振捣棒与水平而倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表而翻浆出气泡为准。混凝土表而应随振随按标高线，用木抹子搓平。2.2

3、.4浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。2.2.5使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30〜40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表曲振动器（或称平板振动器）的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。2.2.6浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土

4、浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土工程名称交底部位氨区基础栓浇筑工程编号日期2013-06-01凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。2.2.6浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。2.2.7养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。3质量标准3.1保证项目：3.3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准

5、的规定。3.3.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。3.3.1.3评定混凝土强度的试块，必须按现行的混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。3.3.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。3.3.2基本项目：3.3.2.1混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。3.3.2.2任何一根主筋均不得有漏筋。3.3.2.3无缝隙无夹渣层。3.3.3

6、允许偏差项目，见表2-12o基础混凝土工程允许编差表2-12项次项目允许偏差(min)检验方法1轴线位移10尺量检查2标咼±10用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸+15,-10尺最检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线偏移10尺量检查6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查7预留管，预留孔中心线偏移5尺量检查8预留洞中心线偏移15尺量检查4成品保护4.1安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。4.2钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。4.3冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。

7、4.4拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。6应注意的质量问题工程名称交底部位氨区基础殓浇筑工程编号日期2013-06-014.1蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。4.2缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。4.3偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。4.4插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒碰撞钢筋，致使钢筋位移。5质量记录本工艺标准

8、应具备以下质量记录5.1水泥的出厂证明及复验证明。5.2钢筋的岀厂证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。5.3钢筋隐蔽验收记录。5.4模板标髙、尺寸的预检记录。5.5钢筋焊接接头拉伸试验报告。5.6结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。5.7混凝土试块2&1标养抗压强度试验报告。商品混凝土应