数控铣工 加工中心操作工 中级 含1VCD 教学课件 作者 韩鸿鸾 数控铣工加工中心操作工 第1章 .ppt

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1、数控铣工加工中心操作工（中级）吴全生主编第一章数控机床概述了解数控机床的产生、分类，掌握数控铣床的维护保养，掌握数控铣床的操作规程，能看懂数控铣床与数控系统的说明书；掌握数控铣床简单故障的诊断，能进行数控铣床水平的检查。第一章数控机床概述目录第一节概述一、基本概念二、数控加工与传统加工的比较三、数控机床的产生四、数控机床的组成第二节数控机床的分类一、按工艺用途分类二、按可控制联动的坐标轴分类三、按加工方式分类第三节数控机床的维护保养一、机械部件的维护第一章数控机床概述目录二、直流伺服电动机的维护三、检测元件的维护四、数控系

2、统的日常维护第四节数控机床常见的故障与水平调整一、故障的定义二、数控机床的常见故障三、数控铣床的安装第五节数控机床安全文明生产一、文明生产二、数控机床安全生产规程三、数控金属切削机床的操作规程复习思考题第一章数控机床概述第一节概述一、基本概念数字控制（NumericalControl）简称数控（NC），是一种借助数字、字符或其他符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行可编程控制的自动化方法。数控技术（NumericalControlTechnology）是指用数字量及字符发出指令并实现自动控制的技术，它已经成为制造业

3、实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。数控系统（NumericalControlSystem）是指采用数字控制技术的控制系统。计算机数控系统（ComputerNumericalControl）是以计算机为核心的数控系统。数控机床（NumericalControlMachineTools）是指采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。二、数控加工与传统加工的比较第一节概述图1-1传统加工与数控加工的比较三、数控机床的产生1949年美国空军后勤司令部为了在短时间内造出经常变更设计的火箭零件与帕森斯公司合作，并

4、选择麻省理工学院伺服机构研究所为协作单位，于1952年研制成功了世界上第一台数控机床。1958年，美国的克耐·杜列克公司在一台数控镗铣床上增加了自动换刀装置，第一台加工中心问世，现代意义上的加工中心是1959年由该公司开发出来的。我国是从1958年开始研制数控机床的。第一节概述四、数控机床的组成图1-2数控机床的组成1．输入/输出装置早期的数控机床常用穿孔纸带、磁带等控制介质，现代数控机床常用磁盘或半导体存储器等控制介质。此外，现代数控机床第一节概述可以不用控制介质，直接由操作人员通过手动数据输入（ManualDataIn

5、put，简称MDI）即用键盘输入零件程序；或采用通信方式进行零件程序的输入/输出。2．计算机数控装置（CNC装置或CNC单元）★对输入的零件程序和操作指令进行相应的处理。★输出控制命令到相应的执行部件控制其动作。★加工出需要的零件。3．测量装置4．机床机床是数控机床的主体，是数控系统的被控对象，是实现制造加工的执行部件。第二节数控机床的分类一、按工艺用途分类（1）一般数控机床图1-4XK5040A型数控铣床1—底座2—强电柜3—变压器箱4—升降进给伺服电动机5—主轴变速手柄和按钮板6—床身立柱7—数控柜8、11—纵向行程限

6、位保护开关9—纵向参考点设定挡铁10—操纵台12—横向溜板13—纵向进给伺服电动机14—横向进给伺服电动机15—升降台16—纵向工作台工第二节数控机床的分类（2）数控加工中心是在一般数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置。图1-5XH754型卧式加工中心1—工作台2—主轴3—刀库4—数控柜第二节数控机床的分类二、按可控制联动的坐标轴分类图1-7空间平面和曲面的数控加工a）两坐标联动加工沟槽面b）三坐标联动加工曲面c）两轴半坐标联动加工曲面d）五轴联动铣床加工曲面（1）两坐标联动（2）三坐标联动（3）两轴半坐标联动（4）多坐标

7、联动图1-8六轴加工中心第二节数控机床的分类三、按加工方式分类（1）金属切削类数控机床如数控车床、加工中心、数控钻床、数控磨床、数控镗床等。（2）金属成形类数控机床如数控折弯机、数控弯管机、数控回转头压力机等。图1-9金属成形机床a）数控折弯机b）数控弯管机第二节数控机床的分类（3）数控特种加工机床如数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控激光切割机等。图1-10数控特种加工机床a）数控电火花切割机床b）数控电火花成形机床c）数控激光焊接机第二节数控机床的分类（4）广义数控机床如火焰切割机、数控三坐标测量机、工业机

8、器人等。图1-11广义数控机床a）数控测量机b）工业机器人第三节数控机床的维护保养一、机械部件的维护1．主传动链的维护1）熟悉主传动链的结构、性能和主轴调整方法，严禁超性能使用。2）定期调整主轴驱动带的松紧程度。3）检查主轴润滑恒温油箱，防止各种杂质进入油箱，及时补充油量。4）经常检查压缩空气气压，调整