数控铣工 加工中心操作工 技师、高级技师 教学课件 作者 韩鸿鸾 第五章.ppt

《数控铣工 加工中心操作工 技师、高级技师 教学课件 作者 韩鸿鸾 第五章.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第五章第一节　一般零件的程序编制一、SIEMENS(840D)铣削中心一般工件的编程常用指令二、蓝图编程三、多轴零件的加工一、SIEMENS(840D)铣削中心一般工件的编程常用指令表5-1　SIEMENS(840D)常用准备功能代码一、SIEMENS(840D)铣削中心一般工件的编程常用指令表5-1　SIEMENS(840D)常用准备功能代码一、SIEMENS(840D)铣削中心一般工件的编程常用指令表5-2　SIEMENS(840D)常用辅助功能代码130.eps二、蓝图编程1.基本轮廓的指令格式二、蓝图编程表5-3　基本轮廓的指令格式二、蓝图

2、编程表5-3　基本轮廓的指令格式二、蓝图编程表5-3　基本轮廓的指令格式二、蓝图编程表5-3　基本轮廓的指令格式二、蓝图编程2.组合轮廓的指令格式二、蓝图编程表5- 4　轮廓的组合二、蓝图编程表5- 4　轮廓的组合二、蓝图编程表5- 4　轮廓的组合二、蓝图编程表5- 4　轮廓的组合三、多轴零件的加工1.工艺分析5Z1.eps三、多轴零件的加工图5-2　圆柱分度凸轮展开图三、多轴零件的加工2.夹具设计图5-3　装夹简图1—顶尖　2—定位心轴　3—螺母　4—垫片　5—工件6—定位销　7—三爪自定心卡盘　8—第四回转轴　9—垫板三、多轴零件的加工3.程序

3、的编制第二节　特殊零件加工程序的编制一、倒圆角二、型腔的加工三、三维立体零件的加工四、孔系加工第二节　特殊零件加工程序的编制137.eps一、倒圆角1.恒半径倒圆的子程序编写(1)变量和参数见表5-5。表5-5　变量和参数(2)子程序一、倒圆角2.变半径倒圆的程序(1)变量和参数见表5- 6。一、倒圆角表5- 6　变量和参数一、倒圆角(2)子程序138.eps二、型腔的加工1.四方锥类型腔的加工图5- 4　四方锥槽类零件侧面铣削刀具路线示意图a)零件图　b)效果图二、型腔的加工图5-5　铣削加工四方锥槽的用户宏程序结构流程图二、型腔的加工(1)变量

4、和参数见表5-7。二、型腔的加工表5-7　变量和参数二、型腔的加工表5-7　变量和参数二、型腔的加工(2)子程序(3)主程序　在铣床或加工中心上加工如图5- 6所示四方锥槽零件的侧面。图5- 6　四方锥槽零件铣削编程实例刀具路线示意图a)尺寸图　b)效果图二、型腔的加工1)建立工件坐标系，确定四方锥槽中心的工件绝对坐标为(150.0，120.0)，工件表面为工件坐标系Z轴的零点，工件坐标系偏置值设置在G54寄存器中，切削方向为顺铣。2)加工顺序：螺旋粗加工铣削四方直槽、锥槽底部精加工、四方锥槽侧面精加工。2.椭圆面型腔的加工二、型腔的加工(1)自上

5、而下等高粗加工(面铣刀)　如图5-7所示，假设待加工的工件为一实心体，粗加工方式为使用面铣刀每次从中心垂直下刀，向X正方向走第一段距离，逆时针走椭圆，全部采用顺铣，加工完最外圈后提刀返回中心，进给至下一层继续，直至到达预定深度，自上而下以等高方式逐层去除余量。图5-7　内凹椭球面自上而下等高体积粗加工(平底立铣刀)二、型腔的加工1)变量和参数见表5-8。表5-8　变量和参数2)子程序(2)自下而上等角度水平环绕曲面精加工(球头铣刀)　如图5-8所示，每层都是以逆时针方向进给(顺铣)，每层加工时刀具的开始和结束位置重合，均指定在ZX平面内的+X方向上

6、。二、型腔的加工图5-8　内凹球面自上而下水平圆弧环绕精加工(球头铣刀)二、型腔的加工1)变量和参数见表5-9。表5-9　变量和参数2)子程序三、三维立体零件的加工1.用环形刀自上而下等高加工外圆台图5-9　用环形刀自上而下等高加工外圆台示意图三、三维立体零件的加工1)变量和参数见表5-10。表5-10　变量和参数2)子程序2.四棱台的加工(1)变量和参数见表5-11。三、三维立体零件的加工表5-11　变量和参数(2)子程序的编写(3)主程序的编写四、孔系加工图5-10　平行四边形框式点阵孔群刀具走刀路线示意图四、孔系加工图5-11　平行四边形框式

7、点阵孔群的宏程序结构流程图四、孔系加工(1)变量和参数见表5-12。表5-12　变量和参数四、孔系加工(2)子程序的编写(3)主程序1)工艺设计：建立工件坐标系，工件左下角为工件坐标系X、Y轴的零点，工件表面为工件坐标系Z轴的零点，工件坐标系偏置值设置在G54寄存器中。图5-12　平行四边形框式点阵孔群编程实例零件钻削进给路线示意图a)平行四边形框式点阵孔群编程实例零件尺寸图　b)效果图四、孔系加工2)程序编写第三节　复杂零件的加工一、复杂零件的加工(一)二、复杂零件的加工(二)一、复杂零件的加工(一)图5-13　复杂零件的加工(一)一、复杂零件的

8、加工(一)1.工艺分析1)铣削平面，保证尺寸28.5mm，选用ϕ80mm可转位铣刀(5个刀片)。2)加工R50mm凹圆弧槽