筒库滑模专项施工方案.doc

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1、中储粮油脂（新郑）有限公司大豆加工项目滑模专项施工方案编制人：编制H期:审核人：审核日期:镇江四建建设有限公司二o—二年八月十九日一、工程概况：3二、编制依据4三、施工准备工作5四、筒仓滑模系统的设计及验算8五、筒仓滑模施工质量检查及控制标准28六、组装注意事项34七、垂直度、扭转度、圆度的测量、预防与纠正34八、安全保证措施35中储粮油脂（新郑）有限公司油脂油料加工项目钢筋混凝土筒仓工程滑模专项方案一、工程概况：1•丁程名称：中储粮油脂（新郑）有限公司油脂油料加丁项目2•建设单位：屮储粮油脂（新郑）有限公司3•监理单位：

2、中咨工程建设监理公词4•施T单位：镇江四建建设有限公司5•工程地点：河南省郑州市新郑市庆安北路6•施丁范围：除桩基丁程以外的全部建筑T程。筒仓由3只4）15.2m（散粕筒仓）、2只4）18m（原料日仓）的钢筋磴筒仓组成。散粕筒仓内直径15.2m,筒身层高36.7m,仓底出料采用漏斗，原料口仓直径18M,筒身层高32.8m,仓底出料采用漏斗。散粕筒仓±0.000,相对于绝对标高117.00m,原料FI仓±0.000,相对于绝对标高115.60m立筒仓主要由基础、库底板、仓身、仓顶板、室外钢梯、钢栏杆等组成。筒仓基础采用CFG

3、桩、梁式环形基础，环基厚0・9m,基础底标高-2.50m.-2.0m,下设100厚磴垫层。筒底板下层为支承筒带门柱，支承筒壁厚250mm.附柱截面500X600、每仓8根。门洞口设门柱加强、窗洞口设加强钢筋加强。仓壁壁厚250mm,仓顶板为梁板结构，标高36.7M,32.8m,板厚120伽。殓等级：垫层C15、基础C30、仓身C30,其它结构C25及C30。钢筋：I级(HPB300)、II级钢筋(HRB335)、III级钢筋(HRB400)。钢结构:Q235B钢。建筑装修：铝合金窗、彩钢板门；仓内壁随滑随压光；仓外壁随滑随

4、压光；地面为200厚C25栓随捣随抹；仓顶板；20厚水泥砂浆找平，两层3+3厚SBS卷材防水，80厚聚苯乙烯泡沫板保温隔热层，15厚1:2.5水泥砂浆隔离层，40厚C20细石混凝土保护层设分隔缝，艰巨6in*6mo二、编制依据•本工程总平面图、筒仓施工图及图纸答疑等。•国家及地方现行规范、规程、规定、标准等。•本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。•本项冃部类似工程的施工经验。•GB50204-2002混凝土结构工程施工与验收规范。•JGJ18-96钢筋焊接与验收规程。•GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一

5、标准。•GBJ107-87混凝土强度检验评定标准。•GB50164-92混凝土质量控制标准。•GB50026-93丁程测量规范。•GB50113-2005滑动模板工程技术规范。三、施工准备工作1、技术准备a.原始资料的调查分析收集滑模施工中所需要的各种技术资料，包括现场地形周围环境，气候，供水、供电、道路以及原材料、构配件、半成品供应等情况，为实施本滑模施工提供可靠依据。b.熟悉和会审施工图纸查核施工图纸资料，事先确认预留孔洞和预埋铁件等的位置和标高等,通过图纸答疑形式理解设计意图，并形成图纸会审记要。2、劳动组织准备a.

6、组建有施工经验和技术水平的专业滑模人员、平台和后台管理人员、技术工人。土建施工臥专业施r队计划投入110人进行滑模施工。具体详见滑模人员分工表。3、施工现场准备a.现场临时用水施工临时用水采用地卜•水,可用于现场施工和养护用水。b、现场临时用电方案现场从总配电柜接出，滑模期间采用备用发电机一台,保证现场滑模供电,以确保滑模能连续进行。现场搭设临时配屯棚，电源进入配电房的滑模专用配电箱，电箱内用分相开关控制各分路用电，并要求一机一闸一保险（漏电开关）O4、滑模施工进度工程滑模分二次滑升，一次滑升至库底板，滑空，第二次滑升至库

7、顶板,每天滑升3・6米，每班滑升6模计1・8米。5、施工机具设备准备rr—号机具名称型号规格数量功率生产能力1塔吊QTZ50260KWR=48M2碗汽车泵HBT60156M60M3/H3弯曲机GW-4015.5KWd)404切断机GQ-4013.5KWa)405插入式振动器ZX501230KW6圆盘锯27KW7平板刨MB903A12.2KW8高压泵QX22-40215KW9高斥铺灯43.5KW10手推车1011液压控制台YHY-72.56、3637.512液压千斤顶GYD-6013S13电焊机BX2-500422.514氧

8、气乙烘割具415砂轮切割机30.516水准仪NAL124117经纬仪J2—21(1)筒仓滑模概况5个筒仓总占地面积1175m2；,散粕筒仓仓内径15.2m,壁厚250mm,库底板3.3m标高，散粕筒仓仓顶标高36.7m。原料口仓仓内径18m,壁厚250mm,库底板标咼4m,原料日仓仓顶标咼32.8m；散