在线DNC加工操作步骤.doc

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1、在线DNC加工操作步骤1、DNC加工CAM软件生成的加工程序容量大于数控系统存储器的容量时,就不能采用加工程序传输方法,此时可以采用边传输边加工的方式,加工程序存在PC机中,数控系统读一段程序,加工一段,这样就解决了加工时CNC存储容量不足的问题。参数设置和程序传输一样。确认程序无误,刀具及刀具参数无误、工件及工件坐标正确和PC机与系统两端通讯协议相同后,将“进给倍率”拨到零位置,置FANUC20i数控系统于DNC模式,按“程序启动（循环启动）”按钮,显示屏上出现闪烁的“LSK”,在PC端WinPCIN软件主界面点

2、击“SentData”按钮,选择程序存储路径和名字后,加工程序由PC传送到数控系统,同时CNC显示屏上“LSK”消失,数控机床开始进行在线DNC加工。2、DNC加工操作步骤:  1、操作面板模式区按MDI/DNC键两次进人DNC页"ProgrameDNC"，选择DNC屏幕显示如图3-27。注意:至少要提供8K字节的存储量。可以进人到ListProgram页，在这个页的底端检查内存。输人到控制器中的程序必须以一个%做为开端和结束。为RS-232选择(设置11)的数据率必须足够快足以跟上程序块的执行速度。如果速度太低，

3、刀具可能停止切割。  己开始发送程序到控制器。e一旦显示。DNCProgFound(发现DNC程序)，信息，按下CYCLESTART按钮。三、DNC注意事项:  1、程序在DNC模式下运行的时候.不能改变模式。因此，编辑特征例如BackgroundEdit后台编辑将不被提供。  2、DNC支持的DripMode。控制器一次执行一个块(指令)。前面没有块的时候会迅速执行每个块。当调用CutterCompensation(切削补偿)时是个例外。CutterCompensation在执行补偿块之前需要读取三块运动指令。 

4、 3、在DNC中应用G102指令或用DPRNT输出轴坐标系到控制计算机中可以实现双向通信6.在线加工功能 6.1有关参数的修改： （一般出厂前已设定）          在使用在线加工功能之前，首先对下列参数进行检查：         A：NO2.7予置为”1”         B：NO12.7予置为”1”         C：NO552予置为”10”         D：NO553予置为”10” 0警告： 刀具表一定要设定正确，如果与实际不符，将可能严重损坏机床、刀具、夹具或工件，并造成不可预计的后果。     

5、                                                                                                    62                       FANUC-- 0系统操作编程说明书   41由于使用了软件操作面板上的开关,因此对有关参数进行检查：         A：NO140予置为”79”         B：NO141予置为”78”         C：NO142予置为”32”         D：NO14

6、3予置为”76”         E：NO144予置为”73”         F：NO145予置为”78”         G：NO146予置为”69” 6.2有关在线加工的操作. （1）在软件操作面板上设定在线加工有效. 按NC功能键OPR/ALARM然后在按软件键OPR会在CRT显示屏上右下方的位置看到以 下内容:               在此操作面板上设定了在线加工的选择开关,光标所在的位置可以看作是该开关的状     态，当使用此功能时，开关的状态在ON的位置。    （2）在线加工的操作。 首先通过

7、操作面板送入一个空程序号，将方式选择开关置为AUTO自动方式，打开程序保护锁，当加工程序通过RS232口准备传送时，按下机床主操作面板上的循环启动按钮，确定所要加工的程序，加工程序则边传送边加工。在这种功能方式下加工程序不占存储器内存，如再次加工时，需重新操作。