护脚墙技术交底.doc

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1、中铁隧道集团有限公司吉图辉客专JHSK-I标技术交底书编号：工程位置GDK248+244-GDK251+760工程名称路基工程交底工程项目护脚墙交底日期交底内容及附图交底内容：一、工程概况GDK248+244—GDK251+760护脚墙工程为C25混凝土护脚墙,全长184.07m。护脚墙内、外侧坡比均为1：0・25。护脚墙基础埋设深度可根据开挖情况调整，结合墙高及地形变化情况，每隔10m设置沉降缝一道，缝宽2cm,沿缝填塞沥青麻絮。护脚墙后背凹填宜采用土石方回填夯实。二、施工方法及过程1、施工前准备技

2、术交底编制后，在开工前组织架子队技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。施工现场三通一平工作耍完成，进入工作而等施:T辅道已经修建完毕；混凝土拌合站砂、石原材料己经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训。在开工Z前应做好施丁•测量工作。主要内容包扌舌护脚墙的中线、儿何尺寸、地面高程、横断面检查等。计算不同地面高程所对应的护脚墙基础开挖宽度，放出脚墙墙施丁中线、边线和施工高程控制桩。2、施工工艺流程测量放样基坑开挖她基承载

3、力检测立模混凝土施工拆漁养护土石方回填3、施工方法1＞、测量放样由测量组进行测量放样，确定岀基坑的开挖的平而位置及开挖深度，作业队引出护桩并妥善保管。2＞、基坑开挖基坑开挖采用机械开挖，由先屮部后四边的方法进行，在开挖至接近边界线时及开挖至距基底标高不少T30cm时采用人工方法施工，保持边坡平整顺直，并清理基坑，进行地基承载力检测，检测合格后方可进行下一道工序。基底承载力达不到要求，则按监理工程师的要求进行处理。3＞、立模基坑开挖完毕后，按测量放点进行立模。立模时采取内撑外顶的加固措施，模板立完后必须

4、检查模板的坡度是否正确。4＞、混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌制，由混凝土罐车运输至现场进行浇筑。混凝土应水平分层浇筑，采用汽车吊运送混凝土，混凝土的最大摊铺厚度不宜大-T600mm,采用插入式振捣棒振捣密实，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1・5倍，且插入下层混凝土内的深度为50-100mm,与侧模保持50-100mm的距离。5＞、脱模待混凝土达到设计强度的70%进行脱模。6＞、养护每浇筑好一段，待混凝土初凝后，及时覆盖，进行洒水养护，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。7＞、土石方回填

5、，具体如图：回填采用小型夯机分层进行夯实，回填至地面线。三、验收标准表1、护脚墙墙身齐部尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法序号项冃允许偏差施工单位检验数量检验方法1距线路中线距离0-20mm3处测量仪器测量、尺量2墙身厚度（前缘至后缘）0-20mm3处尺量3顶面高程±20mm3点测量仪器测量4泄水孔间距±20mm抽样检验10%尺量5起讫里程土100mm全部检验测量仪器测量、尺量6沉降缝（伸缩缝）位置±50mm每道缝尺量7沉降缝（伸缩缝）宽度±4mm6处尺量表2、护脚墙墙面的允许偏差、检验数量及检验方法

6、序号项目允许偏差施工单位验收数量检验方法1垂直度h<6m10mm3处吊线尺量2h>6m15mm3处吊线尺量3斜度±3%涉及斜度3处坡度尺量或吊线尺量4平整度20mm3处3.0m直尺，尺量四、施工注意事项及技术控制要点1、墙身沿线路方向每隔10m左右设置一道伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2米。2、护脚墙基础土石方机械开挖的放坡坡度应按规范要求开挖。3、严格按照技术交底及规范进行施工、强调施工纪律，确保现场按照设计及监理程序要求施工。4、强化管理，建立、健全岗位责任

7、制，施丁•人员定岗定责，严格质量管理。5、护脚墙施工应做好临时排水防护，避免基础开挖后雨水冲刷。6、护脚墙表而应平整、密实、曲线圆滑，边线顺直。五、安全、环保1、对从业人员应加强安全生产及环保知识教育。2、基坑开挖的土方应集中处理，不可乱堆乱弃，基坑一次开挖不可过长，以防止雨水的冲刷造成环境破坏。3、未经安全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业；在不良地质地段施工时必须采用稳妥施工方法防止不安全事故的发生。4、施工操作人员进入现场须戴安全帽及相关劳动防护用品。5、严格在设计核准的用地界和批准的临时用

8、地范围内开展施丁•作业活动绝不随意开挖、碾压界外土地。6、在施工时，对天然形成的排水系统加以保护，不得随意改变，必要吋修建临时水渠、水沟等。六、附护脚墙位置里程及H、b值表父底人姓名复核人姓名时间时间接受人姓名项目总工姓名时间时间表3、护脚墙位置里程及H、b值程里基路段一第52.段五第28•O基路2