不锈钢管道保温技术协议.doc

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1、不锈钢管道保温技术协议篇一:保温管技术要求一、直埋保温管技术要求1、技术规范投标人应在严格执行《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》(CJ/T200-2004)、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/T104-2014)、《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJ/T28-2014)、《城镇供热管网设计规范》(CJJ34-2010)III等标准和规范的前提下,满足以下具体要求:1)保温管要求:乩工作管:管径vDN200釆用无缝钢管,管径>DN200采用螺旋缝钢管,无缝钢管釆用20#钢,螺旋缝钢管釆用Q235B卷板;b•保温材料:采用超细玻璃棉结构,保温厚度满

2、足设计要求,主要性能指标:——使用温度达到538°C(而非热荷重收缩温度,需要提供生产厂家国家检测报告);密度:48公斤/立方;探——需原厂在线复合GS反射膜;——导热系数方程式:2.9071xl0-2+1.1022xl0-4Tm+7.65229xl0-10Tm3;——纤维含量:<=0.1%;耐水性:材料雨淋或浸水后材料不散,通过96小时连续煮水试验,理化性能(外观,质量,密度,导热系数)变化率不超过5%;——对金属材料的腐蚀性能满足ASTM795和GB17393的要求;——足够的抗拉强度和抗振动性能,满足热力管道卷管的特殊要求,通过96小时抗振动试验;

3、——产品符合美国ASTM标准,美国UL标准,英国BS标准及GB/T13350-2008,需提供生产厂家耐水性(100°C,96h)国家检测报告。——保温材料采用欧文斯科宁或同等质量的产品。※(:•保温层接缝应相互错缝,并采用不锈钢带分段捆扎。d.导向滑动支座:工作管径VDN125,滑动支座间距为3米,工作管径NDN125,滑动支座间距为6米;※导向滑动支座采用滚动支座,每个导向滑动支座均布八组滚动支撑,导向滑动支座应釆用成品;导向支座与工作管间的隔热层釆用耐高温石棉板,厚度不小于4x5imn,石棉板两侧均需比支座宽20〜30mm。导向支座、隔热层与管道应紧密连

4、接,以保证运行时,导向支座不会脱落。保温层捆扎时应穿过滑动支座保持连续。e•外护管:釆用螺旋缝钢管,螺旋缝钢管为Q235B卷板;f・外护管防腐:采用3PE防腐,防腐等级为加强级。3PE防腐层应符合《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》(GB/T23257-2009)和《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》(SY/T0061-2004)的要求。2)钢管除锈应严格执行《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》(CJ・T200・2004)标准及《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJ/T28-2014)等标准和规范;3)工作管采用无缝钢管时,制作标准按照《输送流体用无缝钢管》(G

5、B/T8163-2008)中的规定执行。钢管应逐根进行液压试验,并抽取5%的钢管进行超声波探伤检验,人工缺陷尺寸应采用GB/T5777中L4(C12)。工作管釆用螺旋缝焊接钢管时,制作标准按照《石油天然气工业管线输送用钢管》(GB/T9711-2011)中的规定执行。钢管应逐根进行液压试验,钢管焊缝进行100%射线检验,射线检验方法符合SY/T6423.1的要求,图像质量级别达到R1级,提供全部钢管射线探伤报告和液压试验报告。外护管采用螺旋缝焊接钢管,制作标准按照《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2008)中的规定执行。钢管应逐根进行液压试验,釆用

6、超声波探伤检验应符合SY/T6423.3中验收等级L2(C5)的规定,采用射线探伤检验应符合SY/T6423.1的要求,图像质量级别达到R1级,提供全部钢管探伤报告和液压试验报告。4)无缝管推荐:鲁宝、天津大无缝;5)螺旋管推荐:河北鑫宜达,河北中原,济南玛钢;6)本次报价包含运费及一切所需费用(增值税票),投标方供货应卸装至业主指定地点并设置好防护措施。7)售后服务“三包”若出现质量问题(24)小时内到达现场;8)赔偿:按国家标准检验因产品质量问题造成的一切经济损失(退货,误工等)由供方负担;2、保温结构图(四层结构参照此图)3、保温管规格表二、直埋保温管件

7、技术要求投标人应在严格执行《城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件》(CJ・T246・2007)、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/T104-2014)、《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJ/T28-2014)、《城镇供热管网设计规范》(CJJ34-2010)等标准和规范的前提下,满足以下具体要求:探1、弯头、三通、变径、固定支座及疏水节应釆用成品保温管件。2、材质要求:钢制管件的材质、尺寸公差及性能应符合GB/T12459或GB/T13401中的规定。DN<600弯头和三通材质为20#钢,DN>600弯头和三通材质为Q235B;变径材质同直管

8、。3、公称直径及壁厚要求:钢制管件的公

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