压力管道施工焊接质量控制.pdf

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1、施工管理压力管道施工焊接质量控制王建新(辽河油田建设工程公司， 辽宁 盘锦 124120)摘要：随着科技的日益发达，压力管道的使用越来越广泛，在易燃、有毒化学品、深度冷冻、强腐蚀性等液体运输中，压力管道起到了至关重要的作用。本文的主题是压力管道施工焊接质量控制，主要从焊接质量的控制环节、焊接工艺的管理、焊接检验和返修三个方面进行分析。关键词：压力管道；焊接技术；质量控制随着科技的进步，压力管道在生活中的作用越来越多，已等步骤中应当严谨，根据最后的实验结果，完成实验报告。经不仅仅局限在液体运输，相关管道行业应当全力研究压力管技术交底是压

2、力管道施工前的必须工作，技术交底主要内道的安全运行，使其更好地被应用，这也是现有的一大难题。容分为：焊接材料、制订的工艺参数、焊前预热、层间、后热、热1焊接质量的控制环节处理的温度和时间、焊接材料的保管、使用以及无损检测等各项要求，在保证焊接工艺的正常执行的前提下对焊接工艺进行(1)焊接设备管理是焊接质量控制的基础 任何一种事物施工，提高焊接质量。都是需要其它事物合作才能完成的，而压力管道的焊接施工则需要电焊机、焊条烘干设备以及焊缝热处理等设备共同完成，3焊缝检验和返修设备的稳定性以及正确的操作，都直接影响着压力管道焊接的(1)焊缝外

3、观检查 想要提高焊接质量，焊缝是关键。应效果。在确保焊接过程正常进行的前提下，加强对焊接所需设当在压力管道的耐压试验进行前就对焊缝外观进行检查，避免备的管理，加大管理力度，提高焊接质量，同时要注意焊接设备瑕疵。检查焊缝质量的方法是，先观察焊缝表面是否有裂痕、气的保养问题，使焊接设备可持续使用，制定相关的保养手册，做孔、夹渣以及弧坑等，要达到表面无熔渣和飞溅物，咬边和焊缝好维护工作。余高符合要求，在所有要求都达到后，在原有的基础上使其更(2)管道组对是保障焊接质量的关键 保障焊接质量的关加美观。键是管道组对，但是管道组对并不是十分随意的

4、，它需要极为(2)焊缝内部质量检验控制 检验焊缝的内部质量，需要精确的图纸以及自身技术含量较高的管道工合作完成，管道工使用无损检测的方法，既不损害其内部质量，又能提高压力管根据图纸比对选择将管道和配套的管件下好料，再经过焊工的道焊接质量，因为内部质量检测并不能通过肉眼直接观察，此定位焊接，而在其中管道工所做的工作就是管道组对，管道组过程十分复杂，这就要求施工单位及相关人员现场对焊口进行对十分不易，需要极大的耐心以及细心，正因为它的重要，因此抽查，抽查时将抽查到的管道进行编号，管道的材质以及规格在进行焊接时，要游刃有余的对组对间隙、坡口

5、形式以及钝边都需要统计，焊口位置、焊口代号以及无损检测位置需要格外大小进行控制，定位板以及焊管板角是在同一方向上的，只有注意，正所谓“一荣俱荣，一损俱损”。无损检查完成后，就要对每一步做到完美无缺，才能避免管道焊接出现的中间与四周不结果进行统计，做好返修工作以及备案。平整、焊瘤和未焊透等问题。(3)焊缝返修 上文提到在无损检查过后，就要进行返修(3)焊接材料的选用是焊接质量的核心 焊接材料多种多工作，返修工作要根据当时统计以及相关工艺进行操作，不可样，质量也有很大的区别，要想进行最好的焊接，就必须在材料贸然行事，尽量减少对同一部位的返

6、修，如有特殊情况，应及时与质量方面多加注意，焊接材料的性能不同，要正确的选择其与上级联系，经过审批后，再进行返修。有些需要进行焊后热处最适合的焊接材料，如果材料选的不适宜，就会减慢工程的速理的管道焊缝，就要先进行返修，再进行热处理，前后顺序要明度，增加工程的成本，降低工程的质量。所需的焊接材料进行采确，如果颠倒顺序，就会导致重复操作。购时，必须注意在采购、验收、保管、选用等环节，要对工作人员4结语提出明确的要求，使其明白自身责任所在。良好的管道焊接质量，可以提高压力管道的寿命，并且提(4)施焊环境是焊接质量控制的重要影响因素 施焊环境

7、高压力管道使用的可靠性，因此，压力管道的焊接质量显得极也对焊接质量有着直接的影响，尤其是温度，温度不能过高或为重要，以上所有环节都是环环相扣的，一个步骤出了问题，则过低，在保证其所需温度的前提下进行焊接，焊工应当充分发不能达到最理想的效果。挥自身优势，将自己的操作技能完美的展现出来，如有需要，应当在焊接前对焊接所需材料进行焊前热处理。风速也在一定程参考文献：度上影响焊接，所以应及时的采取防风措施。如果天气十分恶[1]韩怀亮.浅谈石油化工压力管道施工焊接技术[J].石劣，则应该停止焊接，避免特殊情况的发生。化技术,2015,(4):12

8、3-123.2焊接工艺的管理[2]施思.浅谈压力管道施工焊接质量控制[J].南方农机,2015,(8):77-78.制定焊接工艺的依据是焊接工艺的评定，其实际情况要根据实际环境分析，国家对承压设备焊接工艺评定的标准是NB