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1、注射工培训教材PPT课件第一节概述第二节注射机的基本参数第三节注射装置第四节合模装置第五节液压系统与电器控制系统第六节注射机的调整、操纵和安全措施第七节注射机的使用、保养及安全操作规程2007年5月Writer:huyongfeng第一节概述1956年,世界上制造出第一台往复螺杆式注射成型机一、注射机的结构组成和分类(一)注射机的结构组成一台通用型注射机主要包括注射装置、合模装置、液压传动系统和电器控制系统。二、注射机的分类A、按机器的外形特征分为:立式注射机、卧式注射机、角式注射机、多模注射机;B、按机器的传动方式分为:液压式和机械式。2007年5月Writer:huyongfen
2、gC、本书按塑化方式和注射方式分类,可分为:(1)柱塞式注射机(2)螺杆式注射机(3)螺杆塑化柱塞注射式注射机二、注射成型过程我们把一个注射成型过程称之为一个工作循环,如图所示:2007年5月Writer:huyongfeng注射成型过程示意图:6、顶出制品7、合模5、开模1、合模2、注射3、保压4、冷却2007年5月Writer:huyongfeng第二节注射机的基本参数注射机的基本参数有:公称注射量、注射压力、注射速率、塑化能力、锁模力、合模装置的基本尺寸、开模速度、空循环时间共8个指标。一、公称注射量:是指在对空注射的条件下,注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时,注射装置所
3、能达到的最大注射量。注射量一般有两种表示方法:一种是以聚苯乙烯为标准,用注射出熔料的重量(单位克)表示;另一种是用注射出熔料的容积(单位厘米³)表示。2007年5月Writer:huyongfeng我国注射机的表示方法:XS-ZY-500,即表示公称注射量为500厘米³的螺杆式(Y)塑料(S)注射成型(X)机。二、注射压力为了克服熔料流经喷嘴、浇道和型腔时的流动阻力,螺杆(或柱塞)对熔料必须施加足够的压力,我们将这种压力称为注射压力。三、注射速率(注射时间、注射速度)注射时,为了使熔料及时充满型腔,除了必须有足够的注射压力外,熔料还必须有一定的流动速度。描写这一参数的就是注射速
4、度或注射时间或注射速度。2007年5月Writer:huyongfeng目前,注射机有提高注射速率的趋势。1000厘米³以下的中小型螺杆式注射机注射时间通常在3~5秒。大型或超大型注射机注射时间也很少超过10秒目前常用的注射速率表:注射量(厘米³)125250500100020004000600010000注射速率(厘米³/秒)125200333570890133016002000注射时间(秒)11.251.51.752.2533.7552007年5月Writer:huyongfeng四、塑化能力塑化能力是指单位时间内所能塑化的物料量。五、锁模力锁模力是指注射机的合模机构对模具所能
5、施加的最大夹紧力。六、合模装置的基本尺寸合模装置的基本尺寸包括:模板尺寸、拉杆空间、模板间最大开距、动模板的行程,模具最大厚度与最小厚度等。(一)、模板尺寸及拉杆间距目前有增大模板面积的趋势(特别是中小型机器),以适应加工投影面积较大的制品及自动化模具的安装要求。(二)、模板间最大开距它是指定动模板与模板之间能达到的最大距离(包括调模行程在内)2007年5月Writer:huyongfeng(三)、动模板行程动模板行程是指动模板行程的最大值,一般用S表示为了便于取出制品,S一般大于制品最大高度H的两倍。为了减少机械磨损和动力消耗,成型时尽量使用最短的模板行程。(四)、模具最小厚度与
6、最大厚度模具最小厚度бmin和模具最大厚度бmax系指动模板闭合后,达到规定锁模力时动模板和定模板间的最小和最大距离。七、开合模速度在每一个成型周期中,模板的运行速度是变化的。即在合模时从快到慢,开模时则由慢到快再慢。八、空循环时间2007年5月Writer:huyongfeng空循环时间是表征机器综合性能的参数,它反映了注射机机械结构的好坏、动作灵敏度、液压系统以及电气系统性能的优劣。也是衡量注射机生产能力的指标。近年来,由于注射、移模速度的提高和采用了先进的液压电器系统,空循环时间已大为缩短,即空循环次数大为提高。一、2007年5月Writer:huyongfeng第三节注射装置
7、注射装置在注射成型机的一个工作循环中,应能在规定的时间内将规定数量的塑料均匀地熔融塑化到成型温度,以一定的压力和速度将熔料注射到模具型腔中去,注射完毕后,并能对已注射到模具型腔中的熔料施行保压。目前,能满足上述要求的注射装置,基本形式主要有柱塞式、螺杆预塑式和柱塞预塑式三种一、注射装置的组成和动作过程(一)柱塞式注射装置柱塞式注射装置由定量加料装置、塑化部件、注射油缸、注射座移动油缸等组成。2007年5月Writer:huyongfeng(二)螺杆式注射装
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