井下作业施工工序操作规程完整.doc

井下作业施工工序操作规程完整.doc

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1、范文范例参考井下作业施工工序操作规程1、搬迁操作规程(1)搬迁前,作业工具、物资要合理摆放,尽量降低搬迁物的高度;易滑掉物品要捆牢;关好、关牢工具箱门;认真检查绳套是否等长、有无断丝现象,不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品;吊车司机要听从专人指挥;吊运物品时用棕绳牵引,所吊物品下边不准站人,吊物上边、吊钩上边,游动滑车上边不准站人;在井场拖拉东西时,前、后要有人协助操作手了望指挥。(2)当上空有电线时,严防触电或刮断电线;转弯时严防刮碰左右障碍物;过管线时,严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人;过倾斜危险地段时,严防拖翻伤人

2、;若无法采取有效安全措施时,则停止搬迁。(3)拖运时,车上要有专人协助司机了望,前后有专人指挥,搬迁物上、下不准站人。(4)拖运值班房时,值班房内不准坐人且固定牢固;值班房到新井场时,摆放要合理,距井口20米以外,50米以内,标志牌朝向井口方向。(5)拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前,应将其固定牢固。2、立井架操作规程(1)将钻台方钻盘中心对准井口,将修井机底座与钻台底座连接好,修井机到位后,停车后断开行走开关。(2)打开液完美Word格式整理版范文范例参考压油箱到每个泵之间的阀门,启动发动机,待气压正常,操纵液压手动换向阀使前后及井架主千

3、斤伸出并找好水平,锁紧各液压千斤。(3)井架起升前应检查内外绷绳,游动系统等绳索具,排除一切不应有的挂连。井架无弯曲、变形;梯子、护圈齐全;天车轮和游车轮及时打黄油,保证转动灵活。(4)操纵手动换向阀,使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右,检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。(5)当井架接近工作位置时,应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作,上紧井架固定锁销螺丝,继续起升二层井架到作位置,专人上井架穿好二层井架固定锁销。(6)挂上前后防风绷绳,用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度,使大钩中心对

4、准井口,前后偏差小于5mm,左右偏差小于20mm,调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳,连接好二层台逃生绷绳(与地面夹角成30O),立井架工作结束。(7)6级以上大风和浓雾天气、雷电暴雨天气不许立放井架。注意:校好的井架,2道车载承载绷绳,4道防风绷绳(前2道,后2道)吃力要均匀,卡距150—200mm,卡子方向一致,鞍马座朝向主绳端,游动滑车要垂直于井口中心,前后偏差小于5mm,左右偏差小于20mm,穿好保险销。3、压井(酸洗)操作规程完美Word格式整理版范文范例参考(1)压井液性能合理,数量不少于井筒容积的1.5倍。洗、压井前,采油树螺

5、丝要上齐、上紧,进、出口管线要使用钢质硬管线,进、出口管线连接好后,进行试压,试压必须高出最高工作压力的1.5倍,保证不刺不漏。能进站的,与采油站联系必须进站,不能进站的用泥浆罐循环,进出口管线用地锚固定好。(2)洗、压井时出口要适当控制,尽量做到既不漏失,又不污染地层,也不要使压井液气侵,待进、出口比重一致时才能停泵。停泵后若发现井内有溢流或喷势,不得马上放喷,应关井稳定2—4小时,使油气在井内分离,然后再慢慢开闸门放气,切记不能快放(快放会起诱喷作用)。(3)挤压井前,要检查好压井设备,保证施工中不停泵,挤入深度应在油层顶部以上50

6、米,挤完后观察,确实井已被压住,方可进行下道工序,若压井失败,应查明原因,不可盲目加大压井液比重,以防止压漏地层。挤压井时,高压管线附近不准站人,不准横跨管线,确保施工人员安全。(4)酸洗作业。要事先与有关部门取得联系,必须有防中毒措施,穿戴好防护用品(酸化服、口罩、酸化专用手套及靴子),不得凑合施工。进、出口管线用专用钢质硬管线,先用清水试压,确保进、出口管线不刺不漏方可施工。施工人员站在上风头,如出口进防渗油池,防渗油池应在下风头。如起管时发生溢流、管喷,立即停止作业。坐好井口等待下步措施。起管操作人员站在管柱上风头操作。如发现有中

7、毒现象,应戴防毒面具进人事故现场抢救中毒者,待中毒者脱离毒气源后,再施救。完美Word格式整理版范文范例参考4、管杆排放操作规程(1)管桥要求用三道,杆桥要求用四道,其高度在0.30米至0.50米之间,每根桥均使用地管桥,管、杆要排平、排齐,十根一出头。(2)管、杆排放时要保证井口安全通道畅通。(3)管、杆要求排放在便于起下作业,不影响工艺流程的位置上,下井管要认真检查管身、管扣,用通管规通过防止因管柱原因影响作业质量。在井内起出的管中发现问题的,做好记号,防止报废管再下入井内。(4)管、杆排放区域围小围堤,控制原油落地范围。(5)管、

8、杆桥下面必须铺防污染布,防止起管杆所带出的原油对井场进行污染。5、液压钳操作规程(1)液压钳、大钳每班固定1-2人操作,其他岗位人员严禁操作。(2)非起下操作,不使用液压钳、大钳时,严禁司钻供给动力源。(3

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