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时间:2020-01-27
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1、注塑工艺条件对产品的影响注射温度:高,好物料粘度低,充模容易制件内大分子的取向低制件表面光泽高,表观性能好过高,不好,溢边,物料易分解,表面波纹,气泡分解注塑工艺条件对产品的影响注射压力/保压压力:影响制件凹陷制件填充的饱满程度溢边与否熔接纹和强度制件挠曲变形,内应力高脱模困难与否注塑工艺条件对产品的影响注射速度:低,制件尺寸稳定,制件内应力低易分层,容易产生熔接线表面光泽低注塑工艺条件对产品的影响注射速度:高提高制件的表面光泽高粘度物料易充满模腔薄壁制件易充满模腔注塑工艺条件对产品的影响注射速度:过高,制件易变形,出气孔或焦斑内应力高,易开裂制件出现云雾斑,不
2、透明通常采用多级注射,开始高速充满,后期低速,保持制件饱满。注塑工艺条件对产品的影响模具温度;低表面光泽低熔接纹制件内应力高循环周期短,生产效率高。注塑工艺条件对产品的影响模具温度;高表面光泽高熔接纹流纹减少制件内应力低,制件内大分子的取向低循环周期长,生产效率低模具对产品的影响模具形状影响制品填充的均匀程度容易填充不满局部填充过度造成挠曲变形局部应力集中模具浇口及流道的位置和尺寸浇口的位置和尺寸对制件质量有致命的影响熔接纹的位置尺寸制件内大分子的取向制件填充的均匀程度模具的排气冷却/加热水流道冷却/加热水流道位置和尺寸对制件质量的影响不均匀冷却会使制件内大分子
3、的取向不均匀冷却会制件挠曲变形制件表面性光泽不一致物料对产品的影响外观粒料的白度杂质表面光泽性能物料对产品的影响力学性能拉伸强度,拉伸模量和伸长率抗冲强度维卡耐热温弯曲强度,弯曲模量物料对产品的影响加工性能熔体流动指数物料收缩率制件脱模性能
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