7-2-3 中药提取设计.ppt

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1、7.2.3中药提取车间设计1.车间布置一般要求（1）车间分为提取区、浓缩区、醇沉区、干燥包装区。（2）提取一般采用在立体式布置，充分考虑到操作方便，提取罐及冷却系统的高度排渣的方式及空间。（3）醇提、醇沉、溶媒回收区要采取防火、防爆措施。（4）干燥、包装区按原料药成品厂房的洁净级别要求，采取相应的洁净措施。2.年处理500T中药材提取车间的设计年工作日：250天（1）物料衡算及设备选型A：3m3的提取罐，每次投料200Kg，2班/日，投料2次/班。日处理药材800kg/天·罐，需3m3的多能提取罐3台。B：每次收提取液2m3×3=6m3密度为1.03g/cm3经浓缩后的浓缩液

2、密度要达到1.22g/cm3则需蒸发水的量为：6×1.03=(6–m)1.22+m·1m=5.18m3选用三效真空浓缩器SJN-1.5(1500kg/h)1台C：喷雾干燥器待喷料液的量：6–5.18=0.82m3中药材有效成分含量按10%计，则剩余料液含水为0.82–2.4×10%=0.58m3选用喷雾干燥器LPG-150型（150kg/h）一台。D：醇沉设备浓缩后的浸出液密度为1.22g/cm3、体积为V=0.82m3,要求原醇浓度cE=90%、混合后乙醇浓度c=70%，则需加入的原醇量为：VE=cV/(cE–c)=2.87m3选用醇沉罐1m34台E：真空浓缩醇沉时加入了9

3、0%的乙醇2.87m3故选用多功能酒精回收浓缩器1000B型（400kg/h)一台。另外选用球形真空浓缩罐500L（100kg/h）一台。以使浓缩液浓度达到1.25g/cm3以上，再去真空干燥器。F：真空干燥选用方型真空干燥箱FZG-15型二台主要设备选型：序号设备名称型号外型尺寸单机电量数量生产能力1多能提取罐3m3D1500×37405.5kw32三效浓缩器SJN-1.59000×2000×40201.0kw11500kg/h3喷雾干燥器LPG-1505500×4500×700090kw1150kg/h4醇沉罐1m3D1300×33001.5kw45酒精浓缩器1000B3

4、000×1500×70001400kg/h6球形浓缩罐500L1900×1000×36201100kg/h7真空干燥箱FZG-151513×1924×206015kW1125kg/批（2）管道流程图设计详见CAD图（3）车间设计平面图详见CAD图点击进入下一节