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1、.钣金设计规范一.范围本设计规范规定了钣金件设计的一般要求和UPS需注意的要求本设计规范适用于UPS产品中使用的钣金零件,其它产品可参考使用二.常用板金材料及加工工艺1.常用的钣金材料对照表代号中文名称代号中文名称SECC电镀锌板SPTE马口铁SPCC冷轧板SUS不锈钢SGLD覆铝锌钢板AL-CRS铝包铁AL铝板PICU磷青铜SGCC热浸镀锌SPHC黑铁热轧板SUP弹簧钢2.常用钣金材料,厚度,规格,表面保护处理。(1)电镀锌钢板(SECC):耐指纹,具有很优越的耐蚀性,及有较佳的烤漆性,而且保持了冷轧板的加工性。常用板厚(mm):0.8、1.0、1.2、1
2、.5、2.0用途:UPS机壳、门板、面板及内部结构件。(2)冷轧板(SPCC):无防锈能力,表面需电镀或烤漆。常用板厚(mm):0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0用途:山特仅使用3mmSPCC,表面电镀或烤漆。(3)覆铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料,外观美观,耐划伤性能,耐蚀性,其能力比SGCC高出很多。常用板厚(mm):0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0用途:常用于热插拔模块,但价格较贵。(4)铝板(AL):强度较低,成形性能优良,焊接性和耐腐蚀性好,散热能力强。常用板厚(mm):0.8、1.0、1.2、1
3、.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0用途:使用时表面需做拉丝氧化处理,常用于要求重量轻机器上。(5)热浸锌钢板(SGCC):外观美观,有两种锌花,小锌花,很难看出锌花;大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块。具有耐蚀性、上漆性、成形性、点焊性。常用板厚:0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0用途:用在对外观要求较好的地方,因价格较贵,基本用SECC代替。3.NCT钣金加工(1)冲孔要求钣金上的开孔尺寸一般大于板厚,否则易损伤模具。NCT冲压的最小孔径见附表精选word范本!.材料冲圆孔冲方孔硬钢1.3T1.0T软钢,黄铜1.0T0.7T铝0.
4、8T0.6T(2)孔距边缘的距离小于料厚时,冲方孔会导致边缘被翻起,方孔越大翻边越明显。NCT冲压的孔与孔之间,孔与边缘之间的距离不应过小,其许值如下表:材料冲圆孔冲方孔硬钢0.5t0.4t软钢,黄铜0.35t0.3t铝0.3t0.28t(3)攻芽孔:由于直接攻芽会形成毛刺,因此在攻芽孔正反面加冲一小沙拉孔,可避免此现象的发生。(4)NCT冲沙孔的成形深度一般不大于85%(T<2.5mm)(5)由于铝材比较软上下模间隙稍微偏大,则很容易产生毛刺,特别是在冲网孔时,可明显看出.(解决方法:减小上下模的间隙).(6)NCT冲半剪凸点的高度不超过0.6T,如大于0
5、.6T则极易脱落。(7)NCT刀具冲外形或内孔要求倒圆角时,外形和内孔的转角半径R≧0.5。4.折弯的加工(1)每种板厚对应不同的最小折弯高度,如果小于此高度,将无法成形。下表为不同料厚的最小折边:料厚折弯角度90°折弯角度30°最小折边最小折边0.1~0.41.00.4~0.61.52.20.7~0.92.02.50.9~1.02.53.41.1~1.23.0(三倍板厚?)1.3~1.43.55.01.5~1.64.01.7~2.05.02.1~2.56.02.6~3.28.03.3~5.012.55.1~6.416.0(1)当靠近折弯线的孔距折弯线小于表
6、中所列最小距离时,折弯后会发生变形:板料厚度0.6~0.80.9~1.01.1~1.21.3~1.41.51.6~2.02.2~2.4精选word范本!.最小距离2.02.53.03.54.05.05.5(1)段差高度范围:?(2)薄材,弹性极强的材料或折弯角度非常重要通常可考虑折弯线上压加强筋.以避免折弯后出现回弹,导致尺寸误差。5.PROE作图要求通常我们会提供钣金件展开图给供应商:一是可以从展开图上可以判断设计之钣金件可加工性;二是避免供应商展开错误,造成样品精度不良;三是缩短供应商提供样品时间。钣金件无特殊要求,为了在Pro/E展开时区分一般折弯与Z
7、型折弯补偿系数,因此规定作图时一般折弯内R只能为0.2,而Z型折弯内R为0。Pro/E折弯展开原理说明:lPro/E内定展开计算公式L=(A-T-R)+(B-T-R)+DEV.L(1)=A+B-2*(T+R)+DEV.L其中,T=板厚R=折弯内圆角以上DEV.L为Pro/E软件自定的展开补偿系数。而通常供应商铭威、超达的经验折弯展开公式为:L=A+B-δ(2)δ=折弯减料系数(供应商之生产经验值)比较(1)和(2)式,可得到:DEV.L=2*(T+R)-δ(3)通过(3)代入供应商提供之减料系数,可求得相关DEV.L值例如:90度T=1.5mm折弯钣金件,由
8、于内R已规定为0.2mm,供应商提供减料系数为2.3