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1、PP-R管施工工艺建筑物内供水管道采用镀锌钢管已有近百年的历史。由于镀锌钢管内壁易生锈、结垢、滋生细菌、微生物等有害杂质,会使自来水在管道输送途中造成“二次污染”,故在生活给水系统中已被淘汰,众多的新型塑料给水管应运而生。目前使用较多的主要有聚乙烯(PE)管、交联聚乙烯(PEX)管、无规共聚聚丙烯(PP-R、PP-B)管、铝塑复合(PAP、XPAP)管等。这些管材具有轻质、耐压、耐腐蚀、阻力小、使用寿命长、施工简便、清洁无毒等优点,但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等缺点,在使用中易出现管道变形、接口渗漏等质量问题。因此,在施工安装等方面必须引起应有的重视。近几年在我公司所承建的项目中使用
2、PP-R管较多,故本文就PP-R管的施工工艺作一简单介绍,供参考。1作业条件(1)施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。(2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。(3)施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。2施工工艺2.1工艺流程PP-R管的施工工艺流程见下图。2.2管道连接2.2.1同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。不允许在管道和管件上直接套丝。暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。2.2.2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,
3、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。2.2.3热熔连接的步骤(1)接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。(2)剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。(3)热熔接:当管熔接器加热到260℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。(4)管道与管件接头处应平整、清洁、无油。熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。(5)插接
4、:加热后,将管材及管件脱离熔接模头,立即对接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。熔接操作技术参数见表1。表1熔接操作技术参数1)管材外径/mm熔接深度/mm加热时间/s插接时间/s冷却时间/min201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015101)若环境温度低于5℃,加热时间应延长10%。2.2.4采用法兰连接的注意事项(1)将法兰盘套在管道上。(2)将PP过渡接头与管道热熔连接。(3)校直两对
5、应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。(4)法兰的衬垫应采用耐热无毒橡胶圈。(5)法兰连接部位应设置支吊架。2.3管道敷设2.3.1支管安装(1)嵌墙暗敷:配合土建预留凹槽,管子直接嵌入并用管卡将管子固定在管槽内。槽深比管外径大20mm,槽宽比管外径大40～60mm,有管件和管卡的部位应视管件尺寸适当加大。管槽应随管道折角转弯。槽弯曲半径应满足管道最小弯曲半径。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。(2)钢筋混凝土剪力墙:敷设贴于墙表面,并用管卡固定于墙面上,待土建墙面施工时,用高标号水泥砂浆抹平,然后在外贴装饰材料。(
6、3)吊顶内:可据现场实际情况设定走向并作吊架,管壁距楼板底及吊顶构造面应≮50mm。支管安装时,对于一户二卫、三卫且过客厅的情况有两种安装方法,一是直埋于地坪找平层中;二是埋设于钢筋混凝土楼板中,但必须设套管并有防止混凝土流入套管的措施。2.3.2立管安装(1)有管井:敷设在管井中。(2)无管井:在管道穿越楼板部位预埋套管,并在穿越部位管段中间加夹一只铜箍件以防渗漏。立管安装应注意固定支承点的设置,预埋套管内径应比立管外径大30mm。2.3.3建筑物埋地引入管和室内埋地管室内地坪以下管道铺设分两段进行。先进行地坪以下至基础墙外壁端的铺设,待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设。室内地坪以下
7、管道铺设在土建工程回填土夯实后重新开挖进行,严禁在回填土前或未夯实的土层中铺设。铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,土壤的颗粒粒径宜<12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。2.3.4注意事项(1)暗设的管道应经水压试验合格并检查无渗漏后,才能填封管槽和进行粉刷或贴饰面层施工。(2)对穿越管道的孔洞,在无防水要求时,可用1∶2水泥砂浆填实;当有防水要求时,应采用膨胀水泥配制1∶2水泥砂浆填实,并在板
