JB／T3168.2-1999喷焊合金粉末硬度、粒度测定.pdf

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1、ICS25.160.20J33JB/T3168.2－1999喷焊合金粉末硬度、粒度测定Alloypowderforwelding—Determinationofhardnessandparticlesize1999-06-24发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T3168.2－1999前言本标准是对JB3169—82《喷焊合金粉末硬度、粒度测定》的修订。修订时仅对原标准做了编辑性修改，其主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB3169—82。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：哈尔滨焊接研究所、

2、天津市通用公司计量站。本标准主要起草人：孙玉玖、赵杏茹。本标准于1982年发布，本次修订系首次修订。I中华人民共和国机械行业标准JB/T3168.2－1999喷焊合金粉末硬度、粒度测定代替JB3169—82Alloypowderforwelding—Determinationofhardnessandparticlesize1范围本标准规定了喷焊合金粉末粒度及喷焊层硬度的测定方法。本标准适用于等离子喷焊、氧乙炔火焰喷焊合金粉末。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修

3、订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T230—1991金属洛氏硬度试验方法3硬度测定硬度测定是在母材上喷焊一定厚度的被检测合金粉末，经对喷焊层精加工后，像普通的金属硬度检测方法一样检测。3.1试样制备3.1.1母材低碳钢。3.1.2母材形状与尺寸长条形80mm×30mm×18mm；圆形直径80mm×18mm。3.1.3对试样母材的要求试样母材必须是经机加工的新坯。要求表面粗糙度R值为12.5μm，表面无油污、裂缝、凹坑和a其它机械损伤。3.1.4试样个数每批粉末一般喷焊一个试样。3.1.5喷焊层尺寸等离子喷焊层应为60m

4、m×20mm×3mm。3.1.6喷焊后加工要求喷焊层冷却后先加工底面，对检测面采用微量进刀加工，加冷却液充分冷却，喷焊层表面加工后表面粗糙度R值为0.8μm，加工后的焊层厚度不小于1.5mm。a3.2硬度测定按GB/T230的规定测定喷焊层硬度值。试验点应选在喷焊层表面中心线上均匀分布的5个点，但应避开缺陷、起弧处和收弧处。5个点中有4个点的硬度值在标准规定范围内，则判为合格。若少于4国家机械工业局1999-06-24批准2000-01-01实施1JB/T3168.2－1999个点，则应加倍制作试样进行复检。复检后有1个试样不符合上述规定，则判为

5、不合格。4粒度测定4.1设备4.1.1标准筛选取BO6511型标准筛中三种标准筛号，筛孔尺寸分别为71μm，106μm，300μm。4.1.2震筛机选用BO6611型震筛机。4.1.3天平称量100g，感量0.1g。4.2测定方法称量100g±0.1g粉末试样，倒入最上层筛内盖好，置于震筛机上，震动5min后，分别称量各层筛面上和底盘内粉末的重量，误差在0.1g以内。记录其重量，重量总和不得小于原粉末试样重量的99%。同一种粉末取样3份，分别测出筛上粉、筛下粉对粉末试样总重量的百分率，再求得3份平均值，作为此粉末的粒度值。2···········

6、·········································································································································································END········································································································

7、············································································