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时间:2019-11-27
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1、2015年第16期(总第169期)江西建材施工技术热处理对GH6783合金拉伸性能的影响■宋篪■辽宁省产品质量监督检验院,辽宁沈阳110000摘要:对GH6783合金在不同热处理条件下拉伸性能的研究结果表明:合金的当固溶温度较低(1115℃)时,第二阶段时效开始温度为721℃时,拉伸强度对固溶处理温度比较敏感,固溶温度升高,强度降低。第二阶保温时间对合金室温和650℃拉伸性能的影响见图2和图3。随着时段时效温度升高,强度缓慢增加,塑性逐渐降低。第二阶段时效时间延效时间延长,室温拉伸屈服强度缓慢升高,但抗拉强
2、度有缓慢降低的趋长后,室温和650℃强度先增加逐渐降低,塑性缓慢降低。721℃时效后势;室温拉伸延伸率有逐渐降低趋势,但断面收缩率先增加后降低(图冷速变慢对强度有利。在721℃时效8h后以55℃/h冷速炉冷到621℃2)。在721℃时效8h时,650℃强度最高,而后降低非常缓慢。650℃塑再保温8h后,空冷可以使GH6783合金获得良好的强度和塑性配合。性也出现先增加后降低的趋势,峰值出现在14h时。相比于图1a,低温关键词:热处理GH6783合金固溶时效拉伸性能固溶后的650℃强度整体高于高温固溶状态。综
3、上选择721℃保温8h做为第一阶段γ′时效条件对室温和650℃拉伸性能较为有利。用低膨胀高温合金做薄壁静子结构部件,如机匣、密封环等,可使[1]721℃时效8h后,不同冷速对室温强度的影响如图4所示。当时控制部件间隙简单易行,降低发动机重量和成本,提高飞机性能。效后的冷速由空冷调整为炉冷到621℃再空冷后,强度有明显增加,屈在现有低膨胀高温合金中,IN783合金密度最低,同时还具有良好的抗[1,2]服强度由730MPa增加到790MPa,抗拉强度由1150MPa升高到氧化性和抗缺口敏感性能。该合金调整Ni,
4、Fe和Co的比率,加入1200MPa;断面收缩率稍有增加,延伸率变化不大。当在621℃保温8hγ'相组成元素Nb和Ti,并将Al含量提高到54%,形成了γ-γ'-β三后,屈服强度和抗拉强度再增加30MPa,塑性变化不大。相共存的组织;同时添加3%的Cr,在不显著影响热膨胀性能的条件[2,3]下,来提高抗氧化和抗盐雾腐蚀能力。相对于其它低膨胀合金,IN783合金的室温和高温拉伸塑性较高,[1]强度较低。IN783的标准热处理制度中采用了和IN718合金相同的时效制度,但IN783合金Al含量要高于IN718
5、,其相析出行为也会有所[3,4]不同。对IN783合金热处理的研究表明,改变热处理制度对IN783合金的拉伸、持久和疲劳性能都有影响。但针对IN783合金的热处理保温时间和冷却速率方面的研究更少。本文重点考察了改变热处理制度对拉伸性能的影响。1实验材料与方法图2低温固溶后,721℃时效时间对GH6783合金室温拉伸性能的影响用真空感应熔炼10kg锭,经均匀化退火、锻造最后轧成φ18mm圆棒。试验用料设计成分(wt-%)为:Fe(bal.),Ni(285),Co(340),Cr(30),Al(54),
6、Nb(30),Ti(01),C(001)。切取试样,分别进行以下热处理,研究对650℃拉伸、室温拉伸性能的影响:(1)在1150℃固溶1h,水冷;在845保温4h,空冷;再分别在740℃,720℃,700℃,675℃保温8h后,以55℃/h冷速炉冷到621℃,再在621℃保温8h后空冷。比较高温固溶产生大晶粒后,第二阶段时效开始温度对拉伸性能的影响。(2)在1115℃固溶1h,水冷;在845℃保温4h,空冷;再在721℃分别保温20、14、8、4h,以55℃/h冷速炉冷到621℃,再在621℃保温8h
7、后空冷。比较低温固溶小晶粒时,721℃时效时间对拉伸性能的影响。(3)在1115℃固溶1h,水冷;在845℃保温图3721℃时效时间对GH6783合金650℃拉伸性能的影响4h,空冷;再在721℃保温8h后分别以①空冷、②55℃/h炉冷到621℃后再空冷、③55℃/h炉冷到621℃,再在621℃保温8h,空冷。考察721℃时效后,不同冷却速率对性能的影响。2实验结果当固溶温度较高(1150℃)时,第二阶段开始时效温度对合金650℃拉伸性能的影响见图1。可见,随着第二阶段开始时效温度的提高,合金的屈服强度和抗
8、拉强度小幅上升,屈服强度在590-610MPa间,抗拉强度在830-865MPa间,塑性在高于721℃时效降低明显,都高于20%。图4721℃时效8后冷却条件对GH6783合金室温拉伸性能的影响3结论相比于固溶温度为1150℃时,固溶温度为1115℃时,合金的拉伸强度更高,塑性无明显变化。第二阶段时效温度升高,强度缓慢增加,塑性逐渐降低。第二阶段时效时间延长后,室温和650℃强度先增加逐渐降低,塑性缓慢降低。72
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