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时间:2019-11-26
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1、2Q!!生筻!呈塑i篁篁!!!塑)江亘建盐奎塑王猩低剂量水泥稳定碎石的施工工艺■刘胜利燃中石化胜利工程建设工程公司,山东东营257200摘要:本文结合工程实际,对低剂量水泥稳定碎石施工工艺进行分析一对拌合、运输、摊铺、碾压等_T艺的控制进行r阐述,对施工的要点进行控制,明确了低剂量水泥稳定碎石的施r参数,可以指导低剂量水泥稳定碎石的施工,进一步保证了低剂量水泥稳定碎石的施工质量。关键词:水泥稳定碎石施工工艺低剂量水泥稳定碎石的发展,为公路的设计类型增添了新的结构。随着近几年的发展,现在正在逐步走向成熟。现结合江苏江广工地的情况。对低剂量水泥稳定碎石的施工进行摸索探讨。1配合比设计水泥为泰
2、州杨湾海螺水泥P.042.5。石料为湖北武穴的四种规格的石灰岩石料。设计的比例为1#:2#:3#:4#=33:35:6:26,最大干密度2.310;最佳含水量4.6%,无侧限抗压强度2.8Mpa。水泥剂量3.O%;采用的静压成型方式1
3、。2施工前准备对路基进行检查验收,包括压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位、弯沉等;清扫表面的浮土:首先用全站仪准确放出道路中线,洒出白灰标志线,钢桩每10m设一个,弯道等地方采用5m一个钢桩。两侧架设刚模板,钢模板外侧采用直径12rain的铁钎固定:其次在用水准仪放出高程,在钢桩用直径4mm的钢绞线连接,张紧器将引导线固定,手按钢绞线放开以后,钢
4、绞线的挠度不超过101T1左右:3混和料的拌和3.1拌合设备要求采取集中厂拌,采用WCZ一800型拌合站一座,拌和机具有高精度电子自动计量器,拌合楼配有水计量装置,拌缸长度大于2m:拌和机随机配有5个供料斗,料斗之间设隔板(保证隔板高度,防止串料),储料仓出口处设置防离析漏斗?备有2个lOOt水泥罐,设置150方的蓄水池。3.2拌合前准备在开始拌和之前,测定集料的含水率和级配,下发施工配合比通知单。检查拌合楼设定的技术参数是否有误。检查设备的完好性,检查循环道路是否顺畅。检查电路是否存在搭铁现象。检查变压器的电压是否正常。检查水泥秤是否正常。3.3拌合的参数控制含水量的控制:混合料的含水
5、量要根据天气温度、运输距离、水泥剂量的大小等因素进行调整,最终控制目标以路面碾压时最佳含水量为设计的含水量4.2%为准=级配的控制:首先在拌合前在输送带上截取1m的混合料,采用水洗检测级配,与标准的级配比较是否在误差范围之内。其次要求装载机上料时,离地面20cm,保持单粒级级配的稳定性。3.4产量和质量变化的控制拌合楼提升产量的时,注意密切关注水泥剂量的变化,与试验室联系。直到数据稳定时才可以正式提升产量。生产的时候,水泥罐车打水泥的时候,适当减少水泥剂量。罐车打送水泥时,水泥罐产生压力,致使水泥称输送的水泥偏多。检测的要求:与混合料生产同步进行,检测水泥剂量时问为1—2h,混合料抗压强
6、度在生产第三车以后取样检验。级配的检测规范要求水洗筛分,在实际控制过程中增加一项快速筛分检测,采用于筛分的方式进行,判断混合料是否在范围之内,主要应用于生产的快速控制.4混合料的运输(1)运输车辆采用30t及以上的自卸汽车。清理车厢废料杂物干净,按照车队规定统一编号。车辆安装卫星定位系统。车辆车厢后部·156·距离后轮胎中心到车厢板尾部不宜低于1.2m;(2)运输车辆的道路必须畅通,定期维修,必要时采用水泥稳定碎石铺筑,对于大坡度的便道及时安排装载机清理维护。避免因为道路不通畅而耽误工期;(3)运输车辆在路基上按照规定速度行驶,必要是采取压缩车道的方法,强制降低行车的速度,保证行车安全。
7、在开口部处设立明显的减速和转弯标志;(4)运输车辆加盖蓬布防止水分散湿。5混合料的摊铺(1)底基层摊铺采用2台福格勒s2100一c联合摊铺。基层宽度为10.1米,摊铺机的拼装宽度为:4.5m和5.5m。两台摊铺机前后距离控制为:5—10m,搭接宽度控制为:10—20cm。行走速度控制为1m/min;(2)施工时摊铺的底基层边部采取测立钢模,模板高度17em。施工宽度比设计宽度超宽3—5cm。两台摊铺机的一侧采取钢丝线来控制,另一侧采取平衡梁控制,后面采取滑拖控制;(3)混合料运输车达到前场以后,数量达到6辆后,开始摊铺,摊铺过程中,运料车在摊铺机前lOom处停住,缓慢倒退接触到摊铺机,靠
8、摊铺机推动前进L2;(4)低剂量水泥稳定碎石基层由于水泥用量少,含水量少,混合料粘度较小,容易离析,在摊铺的时候,摊铺机在料车顶起以后,缓慢卸料,摊铺机受料量平稳,达到螺旋布料器2/3的高度以后,进行稳步增加进料量,缓慢的摊铺。摊铺机夯锤振为6级。摊铺人员依据摊铺后的效果,调整摊铺速度、螺旋高度等参数,以来路面铺筑的效果为准。摊铺以后路面出现块状离析,人工及时修补。对于表面十分粗糙的地方,可以采取部分细料撒布,适当的洒水。在碾压的过
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