高压光电双色磁浮液位计中文13版-B5(1).pdf

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1、■目录■1用途……………………………………………………..12结构及原理………………………………………………13技术参数…………………………………………………34安装、调试……………………………………………….35使用、维修及注意事项…………………………………66易损零件…………………………………………………77订货须知…………………………………………………7■磁浮双色液位计■长春锅炉仪表程控设备股份有限公司1用途B69-16～32/2-CF系列型磁浮液位计是石化、冶金、电力、环保等工业部门监测液位的理想仪表。该系列液位计密封性好、安全可

2、靠性高，适用于高温、高压、有毒、有害、强腐蚀性介质的测量，具有测量范围大、显示醒目、读数直观、使用安全、安装便捷、防腐等特点，现普遍应用于火力发电厂锅炉汽包、除氧器、凝汽器、高低压加热器、疏液箱等装置的液位测量。2结构及原理2.1型号说明：B69-32/2-CF为例B69-32/2-CF磁浮式显示器件为LED发光管公称压力为32MPa双色显示连接方式为焊接锅炉汽包液位计2.2结构本液位计主要由筒体、浮子、显示器件、取样管部件等部分组成（见图1）。其测量筒主体部分均采用304不锈钢材料制作，磁浮子采用TC4高强、耐腐、绝磁材料制作，显示器件

3、采用304不锈钢板和红绿双色LED发光管制成。由于被测介质与显示器件是相互隔离的，因此，该磁浮液位计具有良好的密闭性和安全可靠性，适用于高温、高压、有毒、有害、强腐蚀性等介质的测量，而且具有测量范围大、安装方便、读数直观、显示醒目、维护量少、使用安全等特点。2.3原理磁浮液位计是根据“阿基米德”原理研制的，浮子的重量等于浮子排开液体的重量，使装有永久磁钢的浮子悬浮在被测介质中，并随液位的变化而上下移动。浮子内磁钢所在的位置（即液位的实际位置）通过磁力耦合系统被传递到测量筒外壁上的取样管内，取样管内的磁敏元件把测量筒内浮子2012-101■

4、磁浮双色液位计■长春锅炉仪表程控设备股份有限公司变化转化为4-20mA模拟液位信号，该信号送至液位转换器变为数字液位信号，通过通讯电缆送给光电显示器模拟出水位显示。同时，接线箱可输出一路有源的4～20mA液位信号，可送进DCS系统。2.4特点及优点2.4.1显示器采用进口双色超高亮LED灯组成，LED灯支持热拔插式连接方式，更换备件方便，方便维护；2.4.2显示器将液位显示汽红水绿的效果，液位上升时LED发光管显示绿色，液位下降时显示红色，根据发光管的红绿位置从标尺上可直接读出液位的具体数值。2.4.3显示器的LED灯色泽纯正，绝不会花脸

5、，显示清晰明亮，特别是在远程工业电视监视上显示绿色纯正，有别于一般产品在远程工业电视上显示发白的情况，达到就地和工业电视显示清晰一致，适合用户需要。而且用户可自由在现场进行大范围调节亮度，不受现场环境影响。MC1.排污管2.浮子3.金属软管4.1/2″管螺纹接头5.筒体6.取样管7.光电显示器8.电源箱图1磁浮液位计结构安装图2012-102■磁浮双色液位计■长春锅炉仪表程控设备股份有限公司2.5工作条件：供电方式：DC5V；功耗：＜5W/m；工作寿命：≥10万小时；使用环境：0～+60℃；光电显示器与电气箱距离：≤10m3技术参数3.1

6、磁浮液位计技术参数（见表1）表1磁浮液位计技术参数表型号B69-16~32/2-CF公称压力(MPa)162532工作压力（MPa）≤11.5≤15.5≤21.5介质温度(℃)0～370介质密度Kg/m3≥0.60×103筒体外径（mm）/材质Φ89/304浮子外径（mm）/材质Φ60/TC4汽水接管规格（mm）/材质Φ28×4/304排污管规格（mm）/材质Φ28×4/20G液相管中心到排污管下端距离（mm）≥7004安装调试4.1准备工作4.1.1开启包装箱，小心操作，避免损伤箱内物品。4.1.2开箱后，取出文件袋，按装箱清单清点箱内

7、物品的品种、数量以及外观有无损坏。4.1.3取出液位计使用说明书，仔细阅读，以便按说明书的指导去安装、调试。2012-103■磁浮双色液位计■长春锅炉仪表程控设备股份有限公司4.1.4运输过程中，应使之受力平衡，无论搬运或吊运都应轻拿轻放、避免冲击，防止内部零件受到冲击而损坏。4.2.1安装前必须对液位计进行安装前的全面检查，筒体内不允许有异物进入。浮子装入筒体时，应确保浮子无任何损伤，切勿将浮子上下颠倒。4.2.2全面检查合格后，按图1液位计安装示意图进行安装，安装时要校对液位计中心距与容器中心距是否一致。4.3液位计应垂直安装于容器上

8、，其轴线的垂直度要求小于2°。4.4采用焊接连接时，应保证焊渣不会遗留在测量筒内，以免卡住浮子；采用法兰连接时，法兰间要垫紫铜垫、缠绕垫或齿形垫。排污阀要接到可靠的容器内，避免液体泄漏。4.5