饲料包装袋验收标准

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1、.饲料包装袋验收标准1、目的本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等，用以保证产品包装袋符合公司规范要求和国家有关规定。2、定义本标准使用于以聚丙烯、聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，编织、制袋而成的塑料编织袋。3、职责3.1生产部负责对包装袋技术指标提出标准要求。3.2销售部负责对包装袋版面提出设计要求。3.3技术部（或质量部）根据生产部及销售部要求的各项要求，结合《广告法》、《塑料编织袋通用技术要求》（GBT8946-2013）及公司其他要求对版面进行规范。3.4采购部根据标准进行采购。3.5技术部及生

2、产部根据标准对所购包装袋进行验收。4、包装袋制作要求4.1用料4.1.1外袋和内衬均采用全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。4.1.2内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜。4.2拉丝、制膜、覆膜优质范文.4.2.1外袋用丝，丝宽2.20-2.30mm，拉丝均匀。4.2.2内衬聚乙烯薄膜单层厚度达1.50丝以上。4.2.3覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。4.3编织织紧密不起卷，平整，抗斜拉力强不易变形，无明显断丝和皱褶。整体编织质量要求提供实物样品。4.4剪裁采用热熔切割，切口不散边成直线垂直，袋边凹陷小于0.3cm。4.5缝边4.5.1底边背向印刷面

3、折回1.5—2.0cm，折回部分不计入包装袋全长，缝边底线距离袋底1.0—1.5cm，两端线头留长大于2.5cm，底边底线针数1针/1.0-1.5cm，底线用白色六股维纶合股牵切线，封口线为白色尼龙或锦纶线。4.5.2内膜袋采用热合工艺，底边缝口印线距离底边1.0—1.5cm，该长度不计入全长，无虚合处。4.6颜色包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准，样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。4.7印刷应按公司技术部提供的各项要求制版印刷。印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印图案、字符清晰不变形，版面端正不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着

4、力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背面整洁，无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。优质范文.彩膜编织袋上的复膜在搬运和贮藏的过程中不得有任何脱落和变色，复膜不起泡、不起皱、不易撕裂。4.8跌落试验按型号规定重量装饲料后，从2米高跌落时，首次实验内衬不得有破损，第4-6次跌落无漏料。4.9密封性试验按包装袋二分之一容积盛水平放轻拍，各型号包装袋满足以下要求。A．普通袋袋底线无明显呈细水线泄漏，允许轻微浸湿；B．热合内膜袋和彩膜袋无渗漏水缺陷。5、验收5.1抽样5.1.1采用目测检验时，每个品种的抽查比例不得低于10条，必要时进行拆捆检查。5.1.

5、2供“5.2检验、试验规范”用样本，每个品种包装袋不得低于3条，当判定不合格必要时可进行复检，再抽样3条。5.2检验、试验规范按本标准“4.1—4.9”规定要求逐项检验，试验。5.2.1重量、袋长“长×宽”允许误差表1规格外袋重（g）内袋重（g）总重（g）普通编织袋彩膜编织袋普通编织袋彩膜编织袋普通编织袋彩膜编织袋双彩5kg≥26≥32≥7≥8≥33≥40≥43优质范文.10kg≥37≥42≥8≥8≥45≥50≥5320kg≥64≥71≥20≥20≥84≥91≥9840kg≥94≥105≥26≥30≥120≥135≥14750kg≥112≥35≥145≥≥

6、误差≤1≤1≤0.5-1≤0.5-1≤2≤2≤25.2.2重量、袋长“长×宽”判定①克重大于允许正误差的单袋不计入平均克重。②内、外袋克重应分别判定。③平均克重、袋长在允许误差范围内，判定为合格。④低于标准克重允许负误差，按实际重量计价，高于标准重量按标准计价。⑤超出标准袋长允许误差，按超出部分扣价后计价。5.2.3用料、编织经纬平整度、印刷质量①批样整体质量明显差于提供的样品质量，作无条件拒收处理②印刷错误或有明显的印刷缺陷导致不能使用，作无条件拒收处理。5.2.4跌落试验破包、暴线、漏失或生产过程中内袋（衬）破裂，作无条件拒收或退货处理。5.2.4其

7、他其他参考项目的检验、判定见表2。表2优质范文.项目允许偏差判定用料不允许使用再生料，手感柔和，成型度好，透光性适度。此表中有3项不符合规定，则判定为不合格。达不到不合格产品的按照附录1中规定做相应减扣。丝密（mm）2.20-2.30经密（根/10cm）±1纬密（根/10cm）±1断丝经纬扁丝交错处不应同时断丝褶皱不应有使涂膜层或覆膜层破裂的褶皱编织平整不起卷，不折丝嵌边袋边凹陷≤0.3cm缝合不允许袋边、袋底的缝线脱针，断线，卷折处必须缝合清洁度无明显油污，叠印痕迹5.2.5在生产使用过程中出现包装袋品种混杂、质量明显较差、规格明显不符合等情况，作作拒收

8、处理；并视其严重性，对供方进行不低于200元以上的处罚，因错误包装