循环流化床锅炉启动技术方案

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1、........XXXXXX有限公司循环流化床锅炉启动技术方案编写人：审核人：审批人：批准人：.专业学习资料.........批准日期：年月日循环流化床锅炉启动方案1目的1.1为确保生产运行稳定，工艺受控，减少因锅炉启动、并列等工艺变动造成生产异常波动和生产事故。1.2此方案适用于广西中粮生物质能源有限公司电站锅炉的启动、并列全过程。2引用标准、依据2.1热电厂《锅炉运行规程》。2.2《电业安全工作规程》热力和机械部分。3设备概况锅炉采用太原锅炉集团有限公司生产的TG-75/3.82-MQ40型循环流化床锅炉，锅炉采

2、用单锅筒、自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式，在对流竖井烟道内布置对流受热面。锅炉半露天布置，采用前吊后支相结合的固定方式。.专业学习资料.........目前锅炉处于备用状态，因生产需要特申请计划XX年X月X日X时开始启动。附：锅炉主要设计参数表项目单位数值额定蒸发量t/h75额定蒸汽压力MPa3.82额定蒸汽温度℃450锅筒工作压力MPa4.2给水温度℃104排烟温度℃138锅炉设计热效率%904锅炉启动组织机构4.1锅炉启动总指挥：XXX4.2锅炉启动副总指挥：X4.3现场

3、总指挥：当班值长4.4现场技术指导：XX4.5启动操作：当班锅炉人员4.6设备保全：XX5锅炉启动前的试验：.专业学习资料.........5.1水压试验5.2油枪雾化试验5.3流化试验6锅炉启动过程和步骤：6.1锅炉点火按现场总指挥的安排进行。6.2在锅炉启动过程中，要认真执行操作票制度，严格照操作票的顺序内容进行依次操作。6.3点火前，煤斗中应有足够的燃料量。6.4启动操作人员在接到点火通知后，应对汽包水位计与盘上水位对照，以验证水位计的准确性，并对转机（引风、一、二次风机、罗茨风机）试转，正常后方可点火。6.5

4、点火方式：床下油点火6.6点火步骤：6.6.1副操启动点火油泵，并在现场检查各风机，主操确认各炉门及人孔门已关闭，启动引风机（启动时调节挡板应在零位；启动后，逐渐开大调节门达到规定工况），维持炉膛负压为50-100Pa。6.6.2当引风机电流稳定后启动一次风机（启动时调节挡板应在零位）、罗茨风机，调整引风机和一次风机风量，使底料流化，一般总风量在30000m3.专业学习资料........./h左右（底料加热和开始着火时，一次风量要较小，以刚好达到流化状态时的风量为佳，一方面要防止料层不流化，热烟气不能被及时带出风室

5、，使风室温度过高，将风室和燃烧器烧坏。另一方面要防止风量过大造成热损失）。6.6.3返料的投入：6.6.3.1点火初期（即启动风机时）投入返料。优点：返料器内不易出现堵塞现象，床温升温较为稳定。6.6.4调节点火油压，维持油压在1.0MPa左右，投入电子打火枪，开启油枪进油门点火。6.6.5若点不着或点着后熄火，立即关闭进油门，停止供油，通风三分钟后重新点火。6.6.6调整回油门开度控制进油压力，控制风室温度不超过800℃。6.6.7控制床料缓慢升温，当料层平均温度升至450℃以上时，启动一台给煤机脉冲给煤，维持床温

6、稳定上升（床温升到可加煤温度时，应提高一次风量，高于最低流化风量）。调节油压，控制锅炉温升速度，控制床温均匀上升。当床温最高点升至600℃以上时氧量有很大余地，可启另外一至两台给煤机连续少量给煤，注意氧量不要过低，以防爆燃（此时，如果加煤后造成床温下降，应停止给煤，或少量给煤。）。6.6.8.专业学习资料.........一般根据烟气含氧量的下降速度和床温判断是否着火。如着火，慢慢增大给煤量，同时降低油压，但不小于最低雾化油压；如煤没着火，停止给煤，调整油压，提高床温，等煤着火后继续给煤。密切监视床温六点值是否均衡，

7、如不均衡应立即处理，必要时请示现场总指挥停炉处理。投煤阶段可适当提高油压，但控制风室温度不超800℃。6.6.9点火过程中，当床温升至800℃以上时，且平均床温和氧量间有良好的对应关系，给煤机可全部投入正常运行，给煤与燃烧稳定后（此时床温应稳定上升，并有继续上升的趋势）停油枪，等床温稳定十分钟后将点火风门切换到正常风门，切换时要保证一次风风压及风量，继续调整给煤量和一次风量控制床温在850-950℃。如果停油枪后发现床温上升很快，可迅速增大一次风量，减少给煤，控制住上升趋势再减回至原来风量，调整给煤量，将床温控制稳定

8、。6.6.10符合汽机冲转条件后，逐渐增加负荷，关闭疏水门和排汽门。6.6.11停油枪后，排烟温度达到110℃以上时，可将电除尘电场投入。6.6.12进入燃烧调整阶段，床温控制定值为900℃±50℃。6.6.13床温稳定且较高，燃烧正常，视锅炉负荷情况，可启动二次风机。投入二次风补充燃料燃烧需要的氧气，同时起到扰动作用，加强气固两相的混合，并且