2019选煤厂实习报告

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1、选煤厂实习报告　　选煤厂实习报告（一）　　在洗煤车间实习半个月，我详细学习洗煤车间的工艺流程、设备操作和生产管理。　　为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能，除了向大班长学习日常管理、对员工进行培训外，还经常向现场的师傅请教、与师傅们共同探讨现场问题。　　洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制；使生产趋于极限化，利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位；对质量

2、事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。　　洗煤车间的实习期有半个月。在这半个月我去的岗位比较多，有精煤仓高岗、319皮带、380皮带和跳汰机等。　　在精煤仓高岗，我在师傅的指导下，学习了观察　　精煤仓和末原仓的库存情况和精煤、末原的落地情况；并且在靠近煤场的高岗，我也了解了煤场的装运和地销的情况。　　319皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。那时我上的是八点班，零点班的一位好心的大姨给我留下字条，耐心的

3、告诉我：“停机前把翻板打起，将直溜槽的块煤冲干净；停机后把翻板打起来。”这些话现在我一直保存着，一直不敢淡忘。我知道这些是厂里对我的要求和领导、员工对我的关心；尽管现在我的工作还有很多的不足，但是我相信用　　我的努力和大家的关心，我在以后的工作中定会更加细致、表现地更加出色。　　380皮带岗位是一个联系着六楼等厚筛和二楼末原皮带的岗位。在380皮带岗位，我除了在岗位上观察皮带的运行状况和皮带上的煤质情况，还经常到六楼观察等厚筛的筛分情况和二楼的末原产品情况；以期更好的系统掌握末原的生产情况。　　由于我们选煤厂是矿井型选煤厂，尽量不能因为

4、选煤厂停机影响矿井的生产。我做过一个极端化的设想，可能平时遇不到：就是我们的原煤仓够3天的缓冲量，若是全厂洗煤系统停机时间更长，我们需要将原煤落地。现在的情况是原煤车间的来料在洗煤车间不能直接运到煤场落地。为此我设想：让原煤通过末原皮带运至煤场落地，为此需要在302刮板加插板和加上溜槽至末原皮带，或者在需要的时候把等厚筛的筛板去掉，让原煤经过末原系统落地。　　选煤厂实习报告（二）　　20**年7月，我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校，很荣幸地加入到河南煤化集团选煤厂这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业，开始了人生中时间最长，意义最重要的一段历程

5、。　　作为一个刚刚进入选煤厂的职工，陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。但是在通过自己的努力学习、付出，在各级领导和同事的悉心指导和帮助下，我顺利完成了为期一年的实习。在此，我将实习工作总结报告如下：　　一、认真学习企业文化，培养吃苦精神　　来到选煤厂近一年时间里，我不断学习企业的制度和文化，；感受企业的进取、严谨的制度和以人为本的文化，河南煤化集团坚持“用心做事，追求卓越”的核心价值观，让我感受到只有用心做事，才能让企业的效益有所提高，只有追求卓越才能让企业在中国乃至世界立于不败之地。切实践行“从零开始，向零奋斗”的安全生产理念

6、，让我深深体会到只有安全生产才能保证员工的幸福，再好的效益比不过人命，安全生产，责任如山。河南煤化集团对安全事故坚决实行“零容忍”，任何一位干部都带着感情、凭着良知、良心抓安全，把员工当亲人、当兄弟。学习企业文化的同时，我也认真学习了邓小平，科学发展观等先进的科学发展理念，让我认识到我在这里得到的不仅仅是一份工作，而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己：全身心的投入工作，完成尽可能多的工作，不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。　　投身矿业工作本就是一项吃苦的工作，既然从事了就得有吃苦的精神。这一年，我在厂里的各个

7、车间都进行了实习，从中不仅学习了各种生产相关知识，而且培养了我吃苦耐劳的精神，懂得了人不仅要懂理论，而且要懂实干，没有亲身实践永远不知道现场情况，也根本体会不到干活过程中大家齐心协力完成工作的乐趣。　　二、学习工艺，将理论应用到实践，为提高效益、减少人力物力提出合理化建议　　在实习的一年内，从检修车间、原煤车间、洗煤车间到装车车间，一路走来，我受益颇多。我在对我们选煤厂的生产工艺、设备操作及维修和管理、装运流程、采制化流程、煤质分析、生产调度流程、生产分析总结的掌握上，有了全面提高。在工作方法、工作思路上有实在的提高。　　在生产工艺上，

8、我系统全面的学习了原煤的筛分破碎工艺、重介浮选联合工艺和煤泥水处理工艺等。　　在设备操作及维修管理上，我学习了全厂设备的性能参数和工艺参数，整理设备台账并积极的学习设备的维护和修理等。　　在装运流程上，我学