18量具内部校准规程

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1、HT/QⅢ-XW-SW00-118-2015A/0版2015年3月11日修订量具内部校准规程1、目的根据本公司实际情况，对B类进行内部校准和比对，确保其准确度和适用性。2、范围适用于本公司所有B类计量器具3、校准基准经外校合格的标准量块、砝码以及经外校合格的同类仪器。4、环境条件：室温,正常湿度中进行5、校准要求5.1游标卡尺a.检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。b.调校零位，或使指针对准零点。c.取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块（尺寸在卡尺量程之内），用外校合

2、格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录，作为标准尺寸;小量程可用已外校的量块作为标准。d.内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量，记录在《内校记录》。e.内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差，均在允许误差范围内，判校准合格。否则，需调整再次校准，如均达不到要求，外送维修校准或报废停用。允许误差范围为±0.02mm内f.校准周期：根据各工序使用频次分为6个月或一年。5.2卷尺（钢卷尺和皮尺）a.检查卷尺是否破损，零点勾是否正常，刻度是否清晰可用。b.将外校合格钢尺平放在工作台上，卷尺零点勾住钢尺，对照比较钢卷尺或皮尺刻度是否与钢尺刻度对齐。c.对内校

3、卷尺刻度超出基准钢尺长度时，可分段进行。d.钢卷尺也可以用已校准好的钢卷尺对比，允许误差：2m±0.9mm；3m±1.1mm；3.5m±1.3mm；5m±1.5mm。4HT/QⅢ-XW-SW00-118-2015A/0版2015年3月11日修订e.新购入卷尺必须内校合格方可使用。f.校准周期：6个月。5.3外径千分尺a.检查外径千分尺是否有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷，捡查千分尺的刻度线及数值是否清晰可见。b.检查是否有影响测量精度的外观缺陷，微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡住现像，锁紧装置的作用是否有效，测砧与测微螺杆端面是否有严重磨损。c.对内较

4、千分尺（0-25mm）可选两个量程进行校准。d.表示值误差不超过±0.02mm即为合格。e．校准周期：根据各工序使用频次分为6个月或一年5.4台秤（电子秤）、电子天平a.检查内校台秤（电子秤），台秤外观是否清洁，刻度是否清晰；电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮完整。b.台秤（电子秤）零位是否正确。c.取三个适当重物（重量在台秤、电子秤量程范围内），用外校合格台秤（电子秤）测量重物并记录,天平用外校合格的砝码作为基准砝码。d.将这三个重物或砝码用内校台秤（电子秤）依次测量重量，并记录。e、判定标准：显示值与砝码实际重量误差不超过下表所列数据

5、时，判为合格。量程量程≤300g量程≤5kg量程50kg允许误差±0.02g±5g±40g6、校准周期：根据各工序使用频次分为6个月或一年。5.5手持折光仪a.检查折光仪是否有碰伤，锈蚀或其他缺陷，捡查折光仪的刻度线及数值是否清晰可见。4HT/QⅢ-XW-SW00-118-2015A/0版2015年3月11日修订b.取纯净水作为基准，进行3次检测，并记录。c.判定标准：每次测试数据需对零，方表示合格。d.校准周期：一年。5.6温控仪a.用已经行过外校的温控仪表来校验，插入被校准仪表的相应位置测温度值。b.检测时需等温度相对稳定后的显示值取3个数字的平

6、均值方为该点标准温度值，记录在《内校记录表》中，与被检测温控仪使用中显示的温度值进行比较。c.每次测量精度允许误差为±5°，超出温度系数范围则判定不合格。d．校准周期：一年。5.7电子强力仪a.检查强力仪机械部位是否有缺陷。b.校准基准为已外校合格的标准砝码。c.最少需取3个量程进行进行校准，其中一个必须为仪器满度检测。d.表示值误差不超过±1CN即为合格。e．校准周期：一年5.8捻度机a.检查捻度计机械传动是否有失效或缺陷。b.取3段没有打捻的纤维在手摇捻度机上分别加捻3次，并记录，并取该3段样在被检测捻度机上退捻，如若捻数相同，则为合格。c.校准

7、周期：一年5.9缕纱测长仪a．外观检查，并开机检查是否传动正常，有无异响。b.取三根适当纱线，用外校合格的缕纱测长仪测量长度并记录。c.将这三根纱线用内校缕纱测长仪依次测量重量，并记录。e、判定标准：显示值与外校合格仪器测量的数据误差不超过50mm，判为合格。4HT/QⅢ-XW-SW00-118-2015A/0版2015年3月11日修订5.10电流表、电压表a.检查仪表外观是否完好。b.校准基准为已外校合格的万用表。c.在生产中用已外校合格的万用表进行测量，并记录；同时记录被检测仪表的显示值。d.准确度等级及最大允许误差准确度等级0.10.20.51

8、.01.5最大允许误差(％)±0.1±0.2±0.5±1.0±1.5准确度等级2.02.55.01020最大