暗挖沟道龙门架安装工程施工设计方案

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时间:2019-08-16

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1、..目录一、工程概况……………………………………………………………….....2二、龙门架简介…………………………………………………………………2(一)、结构组成………………………………………………………….…2(二)、龙门架提升能力要求………………………………………….……...2三、龙门架施工流程……………………………………………………….……4四、施工方法及注意事项…………………………………………………….…4(一)、龙门架加工过程4(二)、龙门架安装过程5五、质量要求8(一)、加工8(二)、安装8六、施工进度安排8七、人员配备、机械配

2、备情况,材料计划及部门配合9八、龙门架安装的安全注意事项11Word格式..一、工程概况本工程起点位于北京海达利薄膜开关有限公司外污水沟南侧,终点位于出口加工区变电站西侧,并与站内电力沟相接。本标段桩号为1+102.5~2+724.6,支线为18#竖井至出口加工区变电站(18#支0+000~0+039),19#竖井向南甩口2延米,全长1685.1m,断面型式为2.0×2.3m复合衬砌隧道。本标段共设13座竖井,其中Φ5.2m圆竖井2座,2.5×4m方竖井11座,所有竖井均采用复合衬砌型式。二、龙门架简介(一)、结构组成根据本工程的施工出渣和材

3、料提升需要,在各竖井上面安装龙门井架作为施工提升系统。依据施工高峰期渣仓的存渣量和竖井的尺寸,龙门架的外缘尺寸为12000mm×6000mm×6800mm(长×宽×高),渣仓的尺寸为6000mm×6000mm×3000mm。龙门架的基础采用预埋条型槽钢基础,龙门架的预埋支腿为独立基础。龙门架立柱与支腿通过螺栓连接;横梁与立柱采用螺栓连接,大梁与横梁采用焊接连接。为了操作和修理方便,在龙门架上还设置了操作、修理平台,为使冬季施工不受影响和对外宣传需要,在竖井龙门架顶部设置彩钢雨棚。(二)、龙门架提升能力要求所有竖井承担竖井、隧道的出渣及进料任务

4、。竖井提升主要为渣土、二衬模板及初支格栅拱架等,最大的提升重量不超过5t,龙门架离地高为6.8m。根据井口的尺寸和出渣速度要求,配备1台5t×32m电动葫芦作为提升工具;一台5t电动葫芦,其提升能力按下式计算:Word格式..=7.5×18×2.0×0.9=243m3式中Qcp-平均日提升出土量,单位m3;n-平均每小时的提升次数,7.5次/h;T-–一昼夜的工作时间,取18小时;V-–土斗的容量,本施工竖井采用2.0m3土斗;m-–土斗的满载系数。为保证下料、起重机检修、装卸料,本工地每个竖井安装两台电动葫芦。每个施工段隧道开挖阶段,正常情

5、况下1个竖井有2个工作面同时施工,每个工作面日进尺按2.5m计算,最大日出料土量:=2×9.4639×2.5×1.3=61.515m3式中Qmax-隧道日最大出土量,单位m3;S-隧道断面的开挖面积,单位m2,本隧道一般断面取9.4639m2;L-隧道的日最大进度,单位m;1.3-土的松散系数,本工程中取1.3。最大日出土量61.515m3,提升能力2×243=486m3,提升能力远远大于出土量,其提升能力满足区间暗挖施工提升要求。Word格式..三、龙门架施工流程预埋件的安装以及施工场地的平整清理安装施工的材料与机具的准备龙门架立柱的吊装与

6、螺栓的安装立柱的调整与螺栓紧固两头横梁的吊装与固定中间横梁的吊装与固定电动葫芦安装于大梁上大梁的吊装与固定渣仓的加固杆件预埋坑施工渣仓的安装与加固龙门架剪刀撑安装龙门架的加固焊接龙门架操作平台的楼梯安装龙门架操作平台的安装修理平台的安装电动葫芦的布线完毕龙门架的加焊与自我检查电动葫芦的试运行与龙门架的验收四、施工方法及注意事项(一)、龙门架加工过程Word格式..1、加工场地及要求:由于施工现场布置加工场地,拟在施工现场对龙门架杆件进行加工。要求施工现场平整,宽敞。2、龙门架立柱下料时,对原材用气割将多余的部分除去,并在两头打焊接坡口,将顶部

7、钢板和底部钢板中对中焊接上。支腿焊接要求也如此。3、大梁采用一次吊装,注意机械吊装时的操作安全。对接钢板采用16mm钢板,具体样式现场确定,但钢板长度不得小于45cm长。4、大梁采用对接焊而成。5、所有材料加工完毕后进行除锈和底漆喷涂一遍处理,颜色为桔红。(二)、龙门架安装过程1、龙门架主体结构安装:a、先将龙门架支腿挖坑埋设,埋设完毕后进行测量找平,等到基坑混凝土达到强度要求后再进行龙门架立柱的吊装。立柱安装完毕,进行两侧横梁的吊装,安装横梁要保证横梁与立柱垂直并居中。b、两侧横梁安装完毕后,安装压梁,方法与横梁一样。同时进行电动葫芦固定,

8、电动葫芦通过在其两侧轨道焊接阻挡块和用铁丝捆扎来将其定位。定位尽量靠中间。c、此时再进行大梁的逐步安装,大梁由于跨度大,大梁吊装一定要平稳,指挥人员与起吊司机要协调

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