自动饲喂料线安装标准明细

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1、明细安装标准验收标准备注镀锌板料塔1.料塔整体有镀锌板组装完成。但分为上锥，中锥，下锥三部分。在装配中要求边边相扣，内边粘贴防水双面胶，粘贴要均匀，不能内漏与外漏，断续粘贴。2.料塔体螺丝装配要求：上锥体螺丝固定要求丝帽在塔体内壁，外壁佩戴防水垫圈。中锥螺丝固定要求丝帽在内壁，外壁佩戴防水垫圈。下锥螺丝固定要求丝帽在外壁，外壁佩戴防水垫圈。上锥口，下锥口螺丝固定要求丝帽在内壁，外壁佩戴防水垫圈。料塔支腿螺丝固定要求丝帽在内壁，料塔和塔腿中间佩戴防水垫圈。3.观察孔安装标准：观察孔在料塔外壁装配，配戴橡胶垫片，螺丝固定在料

2、塔内壁，外壁佩戴防水垫圈。4.安全防护栏标准：圈体装配平衡，挡片装配垂直。整体螺丝固定丝帽在外壁。螺丝固定紧密，无松动。5.料塔拉盖装配标准：滑轮固定灵活，塔盖易开，易关。关闭后密封严实，上盖螺丝固定丝帽在内壁，外壁佩戴防水垫圈。链接部分（含：螺丝固定）采用涂抹防水结构胶。6.底角用化学螺丝固定，转洞后用气筒处理洞内灰尘后方化学药水，螺丝固定时要用电钻旋转丝杆进入合适高度。等待30分钟后固定压紧。1.检查塔体链接缝隙是否有防水双面胶外漏，内漏现象。是否存在断断续续粘贴现象。有其中一项为不合格。2.检查塔体表面螺丝固定部分

3、是否按照标准组装，塔体外不是否佩戴防水垫圈。塔腿和塔壁中间是否佩戴防水垫圈。有其中一项为不合格。3.检查观察窗是否安装在外壁，是否佩戴橡胶垫片，无装和乱装为不合格。4.检查安全护栏整体固定部分，丝帽内装，漏装，有松动，为不合格。5.试拉开启装置，查看上盖开启与关闭状态下是否顺畅。查看滑轮是否灵活。上盖关闭是否密封严实，有无缝隙。开关不顺畅，缝隙过大为不和格。6.检验化学螺丝是否固定紧闭。有无松动。玻璃钢料塔1.塔体为上下扣和左右扣两种。装配前先把扣缝两侧涂防水结构胶，表面涂抹均匀，不漏涂，断续。线条要饱和，组装缝内外壁采

4、用防水结构胶填充饱和。2.塔体螺丝固定标准：所有螺丝固定部分佩戴垫片和防水胶垫，固定紧密无松动。3.料塔退固定内壁佩戴防水橡胶垫片和加强钢板，塔退外支板四周涂抹防水结构胶。4.防雨罩装配前罩平面上涂抹防水结构胶，表面涂抹均匀，补漏涂抹和断续涂抹。螺丝固定丝帽在下方，上方涂抹防水结构胶。5.料塔拉盖装配，滑轮固定灵活，塔盖易开易关，关闭后密封严实，回位性好。上盖螺丝固定要求丝帽在下方，上方拉盖链接部分（含螺丝固定）涂抹防水结构胶。6.底角用化学螺丝固定，转洞后用气筒处理洞内灰尘后方化学药水，螺丝固定时要用电钻旋转丝杆进入合

5、适高度。等待30分钟后固定压紧。与膨胀螺丝固定1.检查塔缝处内壁是否防水结构胶涂抹填充饱和，是否有未涂抹现象，检查外壁塔缝是否防水结构胶涂抹饱和与无涂抹现象。2.检查所有螺丝固定部分是否佩戴垫片和防水胶垫，检查螺丝固定部分是否有松动，漏装。3.检查料塔退固定部分内壁是否佩戴防水橡胶垫片和加强钢板。查看外支板四周是否涂抹防水结构胶。4.检查防雨罩缝隙是否有防水结构胶挤压出来，螺丝固定部分是否涂抹防水结构胶。5.检查关闭料塔盖后密封是否严实，塔盖固定部分是否涂抹防水结构胶。试拉查看开关上盖是否顺畅，滑轮是否灵活。6.检验化学

6、螺丝是否固定紧闭。有无松动。主料管吊装标准.室外吊装采用钢丝绳，不锈钢管卡，钢丝绳卡，花兰部件。1.钢丝绳吊装标准：吊装后垂直，孔距不大于2米。固定后绳头不大于5cm绳头用电胶布缠绑。2.不锈钢管卡标准：管卡固定收紧后缝隙不大于1cm。绳扣与管间距不大于1.5cm..3.花兰安装标准：花兰收紧后，后丝长度不低于1cm.丝长不大于6cm.4.钢丝绳扣标准：绳扣固定后离不锈钢管卡间距不大于1.5cm.室内吊装用件：钢丝绳，不锈钢管卡，钢丝绳绳扣，角铁。1.钢丝绳吊装标准：两边钢丝绳对称，固定后无松动。钢丝绳绳头长不大于5cm

7、。绳头用电胶布缠绑。2.不锈钢管卡标准：管卡固定收紧后缝隙不大于1cm。绳扣与管间距不大于1.5cm..3.钢丝绳扣标准：绳扣固定后离不锈钢管卡间距不大于1.5cm.。两边绳扣固定紧后离钢梁不大于5cm。4.角铁固定标准：角铁固定垂直。下边间距不大于2.5cm。上边不超钢梁。。1.检查外部钢丝绳垂直度，测量钢丝绳头尺寸和绳头处理标准。2.检查测量管卡，绳扣标准尺寸。3.检查花兰固定后最低和最大尺寸。.4.查看绳扣固定后间距。1.检查外部钢丝绳垂直度，测量钢丝绳头尺寸和绳头处理标准。2.检查测量管卡，绳扣标准尺寸。3查看绳

8、扣固定后间距。测量两边绳扣与钢梁间距。4.查看角铁吊装垂直度，测量上下边距。电机吊装标准主料管装配表准：电机材料：铁链条，花栏，钢丝绳，绳扣，螺丝。1.铁链条吊装标准：铁链条每台电机用2根四角吊装。减速机底座前两孔用一根。后两孔用一根。不能截断使用和对接使用。吊装完成后四角铁链条头长不大于10cm。2.花兰安装标准：