连续梁模板安装及拆除作业指导书

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1、连续梁模板安装及拆除作业指导书单位：编制：审核：批准：连续梁预应力混凝土箱梁模板安装、拆除施工作业指导书1•适用范围连续梁预应力混凝土箱梁模板安装及拆除。2•作业准备2・1熟悉各方案號工要求、图纸设计施工要求、各规范验标标准。2・2板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，模板接口外及端模管道孔眼应清除干净，模板与混凝土的所有接触面应均匀涂刷隔离剂。2.3检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成不符合使用的缺陷或变形，振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修合格。2・4检查端模板上的各种预埋件是否齐全，包括锚垫板、锚垫板连接螺栓等。2.5模板必须

2、经技术人员进行所有项目的全面检查验收合格后,方可正式投入使用，且在使用期间，每次都需由技术人员对模型检查合格后，方可进入下道工序施工。3•技术要求3.1模板的进场检验：模板主要包括底模、内模、外模、端模以及各种连接件、紧固件等。模板进场后，由安全质量科组织相关人员进行检查。检查项目包括：模板的数量、长度、附属加劲结构、焊接质量、表面钢板质量等。模板在正式投入生产之前进行试拼，确保模板能够符合施工要求。3・2模板试拼装：3.2.1底模分段运输进场，底模拼装时首先要保证中心线在一条直线上，偏差不得大于2mm;其次，底模预设反拱和压缩量；最后，底模安装完后对底模的全长、跨度

3、、宽度、对角线以及支座板处的平整度、预留孔等进行全面的检查。a.底模安装之前由工程管理科对底模平台进行放线，确定台座的纵向和横向中心线以及周边所有预埋件的中心线。b.在底模精确定位出支座板预埋钢板固定螺栓预留孔的位置，用磁座钻进行钻孔，在钢筋骨架吊装前安装支座板预埋钢板，并拧紧固定螺栓，以确保在后续工序施工过程中支座板预埋钢板不会移动偏位,从而保证桥梁跨度。c・检查底模的反拱度符合设计要求。检查方法：以底模中心为坐标原点，根据二次抛物线设置底模的反拱度。1/6d.检查底模的全长、跨度、各预留孔的位置以及支座板处的相对高差。3.2.2内、侧模分节制作，运进场内再进行整体

4、拼装，外模应保证与底模密贴。内、侧模试拼后检查模板和支架的材料质量、焊接质量、结构形式、垂直度、长度、高度、变截面尺寸以及预留孔的间距等。3.2.3端模拼装前对端模各预留管道的位置、倾斜角度进行全面检查。拼装时，必须保证端模中心线与底模中心线在一条直线上，同时，必须保证端模与底模角度符合设计要求。端模拼装完后对模板的上部长度进行检查。3.2.4模板拼装完后对模板进行全面的检查。主要检查顶板宽度、底腹板宽度、全长、高度、桥面中心线偏离设计位置、外模和端模的垂直度、各预留孔的间距等。3.2.5模板试拼验收后，及时打磨模板并涂模板漆（2、3棍梁以后使用脱模剂），准备投入生产

5、。1•施工程序和工艺流程模板安装程序如下：5.施工要求5.1底模安装底模拼接时需要注意保证各块模板的中心线放在同一直线上，模板连接处贴密封胶条。在放置钢筋骨架之前，必须对底模进行调整,使之符合要求。开始预制梁时，由于存在沉降，每生产完一孔梁，都需要对底模进行调整。等沉降稳定后可以减少检查的频次。5.2外模安装外養安装首先把外模支架与侧模连接，外模支架与侧模用活动夹板连接，连接要牢固。其次把侧模与底模连接，外模采用底部拉杆连接底模，侧模与底模要密贴，使梁底板宽度符合设计规范要求；通过侧模与底模连接处元宝铁调节侧模跟部的高度，控制侧模与底模连接处的错台；通过调节外模支架丝

6、杆调整侧模垂直度，使其符合设计规范要求。所以侧模与侧模连接接缝处要适当加石棉垫，使模板全长符合设计规范要求。模板连接要密实不得有缝隙和明显的错台。5.3端模安装端模板进场后应对其进行全面的检查，保证其预留孔偏离设计位置不大于3mm。端模制作时分上下两部分：底板和两腹板为下部分,顶板为上部分。安装端模时先安装下部分，将抽拔管穿过相对的端模孔慢慢就位，因管道较多，安装模型时应特别注意不要将抽拔管挤弯,否则会造成端部有死弯。另一方面要注意锚垫板在对位时避免顶撞钢筋骨架，以免引起支座板移位。当外模，内模，端模安装完后，可以安装上拉杆，利用与底模连接拉杆将内模用拉杆拉住，以防灌

7、注混凝土时内模上浮，并利用上拉杆定位吊装孔。5.4钢配件的制作要符合《钢筋焊接及验收规范》GBJ18—84的要求，钢配件制作完毕，必须通过检查合格后方可使用，安装必须牢固，位置准确，外露部分进行防锈处理，处理的方法及标准符合设计要求。5.5模板拆除当梁体混凝土强度达到设计要求后，如设计无具体规定时，在混凝土强度达到设计强度的60%以上，梁体混凝土芯部与表面、箱内与箱外、表层与环境温差均不大于15°C,且能保证梁体棱角完整时可以拆模。但气温急剧变化时不宜拆模。拆模时，先拆除端模，然后卸掉紧固件，拆掉内模撑杆，利用液压装置收起侧板，然后落下顶板，推出内模