脱硫绩效系统开发应用案例研究

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1、脱硫绩效系统开发应用案例研究摘要：本文介绍了火电厂脱硫绩效的一种管理方式，在SIS实时监控平台上，开发电厂厂级脱硫绩效监控信息系统，为火电厂组成开放的、灵活的厂级绩效监控信息系统提供了一种新的实现途径。关键词：PI；SIS；MIS；节能减排；脱硫绩效监控信息系统；功能模块中图分类号：F40文献标识码：A1基于PI实时数据库的程序设计企业在信息化建设过程中，如果决策者不重视数据质量和数据分析功能，用数据说话，所谓的科学决策将成为一句空话。管理者将重新回到没有系统状态下的落后管理状态。在企业决策者重视数据质量

2、和数据分析这两个假设前提下，数据展现的好坏关系到企业决策者依据数据做决策的能力。基于以上，我公司开发了脱硫绩效监控信息系统，系统基于PI数据库平台软件在网上实现在线性能计算与分析，在MIS网上进行数据查询。系统采用了开放、标准和分布式的结构。SIS系统解决了火电厂厂级自动化应用屮遇到的两个主要问题：实时数据来源复杂而乂分散和实时数据很难长期高精度存储。在STS系统实时数据库中，可存储全厂各台机组DCS中的所有数据、各辅控系统以及各服务器端应用软件的计算结果数据,系统实时性好、规模大、数据精度高。SIS系统

3、构建了厂级实时/历史数据库系统，标准接口丰富、解决方案简便,解决了监控系统数据孤岛的问题；同时，大量、全面的生产数据的积累，为改善运行方式、提高控制水平、故障预防维护等提供了坚实的基础。随着认识和需求的不断提高，通过在SIS基本框架及基本功能的基础上作进一步深入开发，可以方便的进行功能扩展。蒙西发电厂SIS系统采用PI数据库，PI系统采用两级的数据压缩技术，其中的第一级压缩是在接口机上完成，当接口软件发现每次采集的数据无变化或变化很微小时，数据就被过滤掉不送给PI服务器，这样可以大大减少网络的通讯负荷。P

4、1接口软件能够对接口通讯量进行实时监测，监测结果可以传送给PT服务器。本系统现场数据有二氧化硫浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气压力、氧量来自CEMS系统，输送风机电流、石灰石粉库料位來自DCS系统、手工录入硫份数据，据此实时计算烟气流量、脱硫效率、排放绩效、脱硫系统投入率及二氧化硫浓度超标排放次数及累计时间。通过对底层数据的分析，在分析基础上对生产参数进行优化，改进生产操作指导，可以产生不可估量的效益。数据采集接口程序是使用MicrosoftVisualC++6.0开发的基于Windows平台的标

5、准32位应用程序，运行与相应的接口机上。接口程序读取DCS系统中的实时数据，然后调用PI-API函数将读取的数据批量的写入到PI实时数据库系统。调用PI-API函数写数据的步骤如下:(1)使用piutsetservernodeO函数设置PI数据库服务器名称；(2)使用piutjogin()函数登录PI数据库服务器；(3)使用pipt_findpoint()函数获取测点(Tag)的序号(pointnumber)；(4)使用pisnputsnapshots()函数成组地写入数据。数据采集加工处理是本系统的核心

6、部分，PI系统管理员可以根据实际情况和需要来建立一些“软位号”，这些“软位号”是DCS中不存在的数据点，它是利用PI提供的PE功能对来自DCS的数值进行二次计算，并保存计算结果。PE模块提供了人量的计算函数，可以利用这些函数实现很多模型计算。把采集到的各测点按轮值自动存储在用户指定的后台数据库中，如SqlServe,为值际竞赛功能的实现提供基础数据，同时也减轻了对PI服务器的访问压力。系统完全基于国家发改委发布的行业技术标准的要求进行设计和开发，PT实时数据平台为基础，运用统一高效的信息处理技术，先进、成

7、熟的专业计算分析模型和SIS监控管理系统进行二次开发。本系统直接从CEMS和DCS系统取得实时数据，在线实时监测计算和分析，为脱硫运行提供操作指导，借助经济指标分析和运行绩效考评，协助运行管理人员实施运行，从而达到减排目标。2管理流程及功能模块介绍本系统主要分为运行监视、当班指标、值际竞赛三个部分。3系统的优点通过本系统，电厂管理人员、运行人员可以随时掌握机组脱硫系统的运行状况和减排指标情况，以前为结果管理，日汇总，月统计，不能实时分析。现在为过程控制管理，全程监测运行状况，实时记录运行指标，为电厂运行设

8、备的合理调整和提高运行管理水平，同步反馈到管理层，为电厂的环保决策提供重要的依据,并实施实时动态评分，结果直接影响奖金分配。结语实时考核以后必然对运行人员形成压力，运行中的一些问题、困难将成为其学习提高专业技能的动力，技能水平的提高将成为提升企业发展的技术力。经过实际应用，极大地提高了电厂运行管理水平，脱硫运行的各项指标均有明显的改善。参考文献[1]谢志明•燃煤发电企业循环经济资源价值流研究[D].中南大学，2012.⑵王爱林