开槽机—作业指导书

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1、集流管开槽机一作业指导书1、目的通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。2、性能本机具有正反两个方向开槽的功能，两个方向可根据需要开2—4条槽3、适用开槽规格•集流管长度：max=700mm•集流管直径：①20、①22、①254、设备构成及部分机构的工作原理该设备由床身、传动机构、夹紧机构、可调定位机构、进给机构、上定位装置、冷却系统及屯控部分构成（1）夹紧机构：由夹紧气缸、弯板、气缸座、直线导轨、导向条、连接板、左右夹紧模组成。左右两个夹紧模均由上下模座、上下夹紧块组成。气缸通过连接板带动两个上夹紧模往复运动，完成对集流管的夹紧、松开

2、。更换上下夹紧块，可加工不同直径的集流管。（2）可调定位机构：由支撐座、导向轴、定位套、限位板、定位块及定位滑道组成。定位套和限位板可根据集流管开槽位置沿导向轴进行调整（用于保证开槽长度尺寸）。定位块用于确定集流管成型槽的开位置与槽位置相平行，根据集流管定位槽的不同，沿定位滑道调整定位块的位置。5、工作方式本设备采用手动操作和口动（脚踏）操作两种方式（我公司一律采用手动操作方式）审批:日期:拟制:日期：2011-2-28集流管开槽机一作业指导书5・1、操作过程：首先闭合微断开关QF1；再按下电源启动按钮SB2；整机上电起动，此时电源指不灯亮。5.2手动按钮名称:1)

3、•急停按钮：SB12)•电源启动按钮：SB23)•手动口动转换按钮：SB34)•夹紧进退按钮：SB45)•切断进退按钮：SB56)•自动运行按钮：SB67)•脚踏开关:SB66、作业准备(1)现场清理：将设备操作台及作业区域清理T净。(2)启动电源，通过试机，看机器运转是否正常。(3)检查锯片铳刀是否有损坏。7、作业程序一动作顺序：(1)根据集流管开槽位置调整定位套、限位板位置。(2)将定位块插入定位滑道，将集流管一端靠紧限位板，放入夹紧模。(3)手动操作顺序：夹紧进切断进J断退夹紧退(4)取出工件，完成一个循环。(5)操作结束后应关闭电源、气源。审批：日期：拟制：

4、日期：2011-2-28集流管开槽机一作业指导书8、设备维护及保养（1）每大开机前，应对直线导轨副进行润滑。（2）操作过程中每加工15—20次，对锯片进行喷油操作。（3）操作结束后应关闭电源、气源。（4）设备操作时不允许对压力进行调整、检修各阀件。（5）电器控制箱内危险，非专业人员不得随意打开，更不能随意更换各个器件。（6）气动系统如发生泄漏，应及时更换密封元件及管接头。（7）经常检查电机皮带与主轴间是否有异常响动，如有则应立即停机检查。（8）电器设备应进行定期检杳修理，各部件应清洁，防潮防尘。（9）设备长期停用后或封存，应做好防尘处理。9、注意事项：（1）开槽操作

5、过程屮不得佩戴手套、不得“披长发”进行操作。（2）开槽工作必须严格按照手动操作顺序执行。（3）操作过程中每加工15—20次，检查定位套是否有松动。（4）设备出现故障，请立刻按下急停按钮SB1,并反馈和关负责人处。审批：日期：拟制：日期:2011-2-28