水化专业预先风险辨识

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1、系统：水化车间子系统：换热系统状态：运行编号：日期：预先危险分析表（PHA）制表者：张东制表单位：热动水化潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注灼伤咼温物（如高温蒸气等）1.高温物料（如蒸汽）泄漏；2.搬运、使用等作业时无意触及；3.换热器、阀、管等设备时触及，或由于清洗不净而在检修吋触及；4.设备、管道、阀门等连接处密封不良或腐蚀；5.密封件损坏、紧固件松动；6.设备、管道、阀门等破损高温物料等飞溅及人体接触导致人员灼烫伤、财产受损I级1.防止泄漏首先选用质量合格管线、容器等，并精心安装；2.合理选用防腐材料，保证焊缝质量及连接密封性；3.定期检查

2、跑、冒、滴、漏，保持罐、槽、塔、器、管阀完好，保护保温层完好无缺；4.检查、检修设备，必须先清洗干净并作隔离，且检测合格；5.设立警示标志。系统：水化车间子系统：制水系统状态：运行编号：日期：预先危险分析表（PHA）制表者：张东制表单位：热动水化潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注物料泄漏生产水泄漏一、故障泄漏1.贮罐、槽、塔、器、管线阀门、法兰等破损、泄漏；2.罐、槽、塔、器、管、阀、表等连接处泄漏，泵破裂或转动设备密封处泄漏；3.罐、槽、塔、管、阀等因加工、材质、焊接等质量不好或安装不当而泄漏；4.罐、槽、塔、器、阀门、泵、管道、流量计、仪表连

3、接处泄漏；5.撞击或人为损坏造成容器、管道泄漏，以及贮罐、槽等超装溢出；6.rh口然灾害（如雷击、台风、地震）造成设备破裂泄漏。二、运行泄漏1.超温、超压造成破裂、泄漏；2.安全阀、防爆膜等安全附件失灵、损坏或操作不当；3.垫片撕裂造成泄漏，以及骤冷、急热造成罐、槽、塔、器等破裂、泄漏；4.承压容器未按有关规定及操作规程操作；1.超温、超压2.不按操作规程操作物料跑损停产、造成经济损失I级一、严格控制设备及其安装质量1.罐、槽、塔、器、泵、阀、压机、冷机、管线质量；2•压力容器、管道及其仪表要定期检验、检测、试压；3.对设备、管线、泵、阀、报警器监测仪表定期检、保、修；4

4、.设备及电气按规范和标准安装，定期检修，保证完好状态；二、加强管理、严格工艺，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏1.杜绝〃三违"（违章作业、违章指挥、违反劳纪），严守工艺规定，防止工艺参数发生变化；2.坚持巡回检查，发现问题及吋处理，如液位报警器、呼吸阀、压力表、氮封、安全阀、防护墙、管线防冻、防腐、联锁仪表、消防及救护设施是否完好？液位报警器是否正常？罐、槽、塔、器、管、进出料阀（包括截止阀、自动调节阀）等有否泄漏？消防通道、地沟是否畅通；3.加强培训、教育、考核工作，经常性检查有否违章、违纪现象；四、安全设施保持齐全、完好1.贮罐安装高、低液位报警器，报警装置。系统：

5、水化车间子系统：转动系统状态：运行编号：日期：预先危险分析表（PHA）制表者：张东制表单位：热动水化潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注机械伤害（泵、电机）绞、割、碾、碰、挤、戳，伤及人体1.在生产检查、维修设备时，不注意而被碰、割、戳、碾、挤等;2.衣物等被绞入转动设备；3.旋转、往复、滑动物体撞击伤人；4.切割刀具、突出的机械部分、毛坯及工具设备边缘毛刺或锋利处碰划伤人体碰到转动、移动等运动物体人体伤害I级1.工作时注意力要集中，要注意观察；2.正确穿戴好劳动防护用品；3.作业过程中严格遵守操作规程；4.设备转动部分设置防护罩（如外露轴等）;5

6、.危险运动部位的周1韦I应设置防护栅栏；6.机器设备要定期检查、检修，保证其完好状态水化预先危险分析表系统：水化车间子系统：运输系统状态：运行编号：日期：预先危险分析表（PHA）制表者：张东制表单位：热动水化潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注车辆伤害（叉车）车辆撞人，车辆撞设备、管线1•车辆有故障（如刹车、等）；2.车速过快；3.道旁管线、管架桥无防撞设施和标志；4.路面不好（如路面有陷坑、障碍物、冰雪等）；5.超载驾驶车辆撞击人体、设备、管线等人员伤害、撞坏管线等造成泄漏，引起二次事故I级1.增设交通标志（特别是限速行驶标志）；3.保持路面状态

7、良好；4.管线等不设在紧靠路边；5.驾驶员遵守交通规则，道路行驶不违章；6.加强驾驶员的教育、培训和管理（如要求行驶时不吸烟、不谈话、不疲劳驾驶、不酒后驾驶、不激情加速，行驶时注意观察、集屮注意力等）；7.行驶车辆无故障，保持完好状态；8.车辆不超载、不超速行驶系统：水化车间子系统：加药系统状态：运行编号：日期：预先危险分析表（PHA）制表者：张东制表单位：热动水化潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注中毒、窒息1.有毒物料（如水合月井等）泄漏；2.窒息性气体（如酸性气体等）；3.检修、抢修作业时接触有毒