小包装车间作业指导书

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1、小包装车间作业指导书工艺流程油瓶吊牌II成品油f灌装f灯检f理盖f压盖f喷码f挂牌f纸箱I质检f装箱f封箱f入库员工进入工厂f洗手液洗手f更衣、换鞋f戴口罩、帽子f消毒室消毒f鞋子消毒f进入车间f灌装区人员通过风淋室进入灌装区上瓶工（-）岗位主要职责：将进入车间进行生产的油瓶，放入灌装机传送带上。（二）岗位工作内容，操作规程及标准1、熟悉和掌握公司生产所需各种油瓶的规格、型号及瓶帖上所述内容；2、打开每箱油瓶吋，先检查袋内油瓶的数量是否符合标准，蜩料袋是否套好；3、对进入车间的油瓶在上瓶过程中，采取适当防护措施，确保瓶内无异物;4、油瓶放入传送带后，目测油瓶是否

2、变形，瓶帖是否完好，瓶帖生产规格标识是否与当日当班所对应生产计划一致；5、协调好木工序范围内取瓶、放瓶工作，以保证灌装速度不受影响；6、用完了的装物料的纸箱和塑料薄膜，每十个为一捆，卷好并捆好后整齐堆放。（三）岗位工作质量控制及标准1、上油瓶吋，口测检查油瓶是否变形，是否完好；2、检查瓶帖内容，主要是规格标识，与当FI、当班所相对应的生产线生产计划是否一致；3、上油瓶时，目测油瓶内冇无异物，同时采取适当措施，确保瓶内无异物;4、工作时必须穿工作服、戴口罩、带帽子。看机工:（-）岗位主要职责全而负责本班的生产管理工作,确保本班的产品质量，负责车间设备的操作、维修和

3、保养及本班人员各项工作的I•办调，执行并传达公司及车间主任的相关指令。（二）岗位工作内容、操作规程及标准1、熟悉和掌握灌装机、激光喷码机、大字喷码机和封箱机的性能，严格按照设备使用说明书对各机械设备进行操作，并能迅速排除故障；2、负责灌装机、空压机、喷码机等设备的开启、关闭及F1常的维护、保养;3、按照相关规定和要求进行定量灌装，根据电了天平称重值，和质检部规定重量进行及时校正，每60分钟必须对该机每个灌装头所灌装的油称重一次，发现偏差及时调整、修正；4、协调好本班的各项工作，认真、详细做好生产记录及设备使用、发生的故障、维护、保养记录；5、生产过程中确保设备无

4、油渍、灰尘，无“跑、冒、滴、漏”的现象；6、搞好现场管理，I办助主任开展好车间各项工作，及时发现和处理工作屮的问题，及时汇报，确保本班生产高效运行；7、调整灌装机各喷头同吋灌装的速度，确保匀速灌装，各喷头之间的时间差控制在3秒以内；8、根据生产计划及生产产品规格的变化，及时、快速调整好设备，确保生产顺利进行；9、下班之前必须关闭所有设备，检查卫生和劳动工具的摆放情况。（三）岗位工作质量控制及标准1、按照相关规定和要求进行定量灌装，每瓶油的重量必须在质检部出具的误差范围以内；2、及时更换过滤袋，确保朵质不入瓶；3、全班各岗位质量控制的监控（更换品种时油瓶上的喷码严

5、格按照品控的要求进行喷印）；4、加强对设备的使用性能掌握和控制，及时排除故障，确保设备高效运转，减少停机时间；5、控制产品质量，减少返工油带来的重复成本；6、督促好本班生产区域内的环境卫生；7、工作时必须穿工作服、戴口罩、带帽子。灯检工：（-）岗位工作主要职责负责对己经生产好的瓶装油的产品质量进行检测。（-）岗位工作内容、操作规程及标准1、熟悉和学握生产全过程对产品质量的要求，做好每瓶油的质量检查；2、将检出有问题的每瓶油选出，分类摆放报下道工序人员处理，严格控制不合格品进入装箱1-序。（三）岗位工作质量控制及标准1、瓶子本身是否变形、是否冇缺陷，瓶外是否有粘胶

6、和油迹，商标是否平整、粘牢，商标的标识内容是否与当日、当班生产计划相符（主耍是生产规格、型号）；2、油瓶是否漏油，瓶内油中是否有异物，油的目测效果是否好，根据经验口测油的重量是否达标，对手柄、提手的稳定性进行检测，看是否牢靠稳当。3、工作时必须穿工作服、戴口罩、带帽了。质检工：（-）岗位工作主要职责负责对已经生产好的瓶装油的产品质量进行检测。（二）岗位工作内容、操作规程及标准1、熟悉和掌握生产全过程对产品质量的要求，做好每瓶油的质量检查；2、将检出有问题的每瓶油选出，分类摆放报下道工序人员处理，严格控制不合格品进入装箱工序；（三）岗位工作质量控制及标准1、瓶子本

7、身是否变形、冇缺陷，瓶外是否冇粘胶和油迹，商标是否平整、粘牢，商标的标识内容是否与当日、当班生产计划相符（主要是生产规格、型号）；2、瓶盖是否打紧，油瓶是否漏油，瓶内油中是否有异物，油的廿测效果是否好，根据经验冃测油的重量是否达标，对手柄、提于的稳定性进行检测，看是否牢靠稳当；3、确保毎瓶油都喷印有生产日期，避免因生产日期未喷印上，大批量的返工而造成成本消耗。装箱工：（-）岗位工作主要职责将已经质检合格的小包装油装入纸箱，送入封箱机进行封箱。（二）岗位工作内容、操作规程及标准1、核对纸箱是否与当班所灌品种相符，将合格的小包装油装入纸箱，并送入封箱机进行封箱；2、

8、根据规格产品的变化，调整