一种建筑马蹬筋的自动化生产方法

《一种建筑马蹬筋的自动化生产方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、一种建筑马蹬筋的自动化生产方法AmetllodofconstmctionofstilTupreinforcementautomaticproduction周杰(国网河北献县供电公司，河北献县062250)摘要：本发明涉及一种建筑行业现浇构建中马蹬筋的生产方法，尤其是一种建筑马蹬筋的连续自动化生产方法，属于施工用具或其他建筑辅助设备技术领域，是一种新型建筑马蹬筋生产机器。关键词：建筑；马蹬筋；自动化生产；流程再造Abstract：theinvendonrelatestoakindofcast—in—placeconstmcdonin

2、dustrybuildingofsti肌preinforcementmethodsofproduction，especiaⅡyabuildingsd删preinforcementofcondnuousautomadcproduc石onmethod，belon百ngtoconStnlctioneqllipmemorotherbuildingam曲aryequipmenttechn0109y，isakindofnewbuildingstimlpreillf-orcementproducdonmaclline．Keywords：buil

3、dingcomtmction；SdIrupreinf．orcement；』htomadonproducdon；Processreen百neering中图分类号：T47；THl86文献标识码：B文章编号：1003—8965(2014)03—0118一021研发背景马蹬筋是建筑行业现浇构件中撑起板筋的分布筋，它支撑在板的上皮和下皮钢筋之间，以确保两皮钢筋间距符合规范要求。本发明所涉及的马蹬筋由横向连接筋和均匀布置的一组Q型支撑筋组成，其中Q型支撑筋焊接在横向连接筋下面(参见附图1)。该马蹬筋的成型加工要经过钢丝调直、钢丝切断、Q型支撑

4、筋成型、Q型支撑筋浸塑、横向连接筋和Q型支撑筋焊接等多道工序，传统的加工方法是各工序分散布置，工件在不同工序间运送采用人工搬运方式，不仅操作者劳动强度大，工作效率低，而且由于Q型支撑筋浸塑是在横向连接筋和Q型支撑筋焊接之前完成的，横向连接筋和Q型支撑筋焊接时易损伤浸塑部位，使工件质量难以保证，产品一致性较差。2建筑马蹬筋自动化生产机器解析本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种能降低操作者劳动强度、提高工作效率、确保产品质量的建筑马蹬筋自动化生产方法。这一创新成果已于2012年12月07日获得国家知识产权局7项“专利申请受理通

5、知书”，发明人：周杰，发明专利ZL201210522319．1、ZL201210522364．7、ZL201210522121．3、ZL201210522348．8公开日2013年04月24日，实用新型专利ZL201220670071．9、ZL201220669791．3、ZL201220670044．1已于2013年06月05日获得专利证书。2．1机器结构简述建筑马蹬筋自动化生产机器，连续完成横向及纵向进丝、纵向钢丝切断、Q型支撑筋成型、横向连接筋和Q型支撑筋焊接、Q型支撑筋底脚加热、Q型支撑筋底18，，，孑≯。二亏窜：≯。誉．

6、!。1一马蹬筋；2一横向筋；3一n型支撑筋；4一n型支撑筋底脚。A一纵向送丝工作区域；B一横向送丝工作区域；c—n型支撑筋成型区域；D—n型支撑筋焊接区域；E—Q型支撑筋底脚加热区域；F—Q型支撑筋底脚浸塑区域；G一工件切断作业区域；H一产品整理区域。图2建筑马蹬筋自动化生产步骤及工作区域划分示意图雾熬。1一传动系统；2一送丝系统；3一n型支撑筋成型执行系统；4一定位焊接执行系统；5一n型支撑筋底脚加热执行系统；6一Q型支撑筋底脚浸塑系统；7一工件切断执行机构；8一马蹬筋。图3建筑马蹬筋自动化生产设备的机构简图堕王壅堕I≮一摹≯?

7、孝肇器、j。／上羔越～0商■41一电机；2一减速器；3一第一传动机构；4一第二传动机构图4建筑马蹬筋自动化生产设备传动系统的机构简图嗨卜传动系统；2一凸轮；3一滚轮连接杆；4一刀具；5一刀具导向滚轮；6一摆动锤；7一四连杆机构；8一摆动锤驱动齿轮组。图5建筑马蹬筋自动化生产设备的O型支撑筋成型执行系统机构简图2．1。2具体实施方式参看图2、图3、图4、图5，本发明所述建筑马蹬筋自动化生产方法，可连续完成横向及纵向进丝、纵向钢丝切断、Q型支撑筋成型、横向连接筋和Q型支撑筋焊接、Q型支撑筋底脚加热、Q型支撑筋底脚浸塑和工件切断作业，其

8、操作步骤为：1)进丝，盘状钢丝通过送丝系统2在水平方向、竖直方向进行调直，经驱动及导向机构控制分别由纵向送丝工作区域A及横向送丝工作区域B进入Q型支撑筋成型区域C：2)纵向钢丝切断及Q型支撑筋成型，在Q型支撑筋成型区域C，由Q型支撑筋成型执行系统3