石灰石破碎圆形堆场作业指导书

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1、石灰石破碎圆形堆场作业指导书1•总则22.石灰石及原煤预均化堆场工艺流程简介23.预均化堆场岗位职责权限24.操作规程24.1开车前的准备24.2石灰石预均化堆场启动顺序34.3运行中检查34.4停车顺序54.5停车后检查54.6常见故障及处理64.7维护保养65•安全注意事项86.交接班制度97•检查与考核10108•设备润滑表1•总则1.1本规程仅适用于本公司5000t/d工程均化堆场巡检岗位。1.2本规程规定了预均化堆场巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班

2、制度、安全注意事项、检查与考核办法。1.3执行本公司的《员工守则》。仃）石灰石及原煤预均化堆场工艺流程简介石灰石在经板式喂料机送入破碎机，破碎后（原煤直接由卸料漏斗入皮带）经皮带输送机卸出至堆料皮带机上，再由堆料机卸入预均化堆场内。堆料机成回旋和悬臂的变幅运动进行布料，形成由多层物料上下叠加的料堆。取料机则沿主梁底面设置着循环运行的刮板输送链，链条上均布安装有刮板，被料耙拨动滑落下来的物料进入运动着的刮板之间，经过刮板的连续运动，直至将物料刮入中心落料斗下面的出料胶带机上输出取出，进入带式输送机

3、卸入原料配料站石灰石仓内用于配料（或原煤仓内用于煤粉制备）。整个堆料和取料过程采用计算机全自动控制。石灰石堆料能力800t/h（900t/h）,取料能力：600Vh.石灰石矩形预均化堆场，轨道直径80mt,有效存储量30000t,存储期为3.5天。4.预均化堆场岗位职责权限4.1本岗位负责石灰石破碎及预均化。4.2负责本岗位所属设备的维护和安全运转。4.3负责本岗位所辖区域的环境卫生工作。4.4接规定认真填写岗位记录，对设备非常状况进行处理或提出分析处理意见。4.5积极参加有关工作会议，根据设备

4、运转情况，提出本岗位设备检修和改进的意见（书面形式）。4.6发现危及人身或设备安全征兆，应立即报告中控操作员，情况紧急时有权采取临时措施,事后报告值班长。4.7完成值班长和中控操作员布置的临时任务。5•操作规程5.1开车前的准备5.1.1检查所有设备的紧固螺栓是否紧固。5.1.2检查设备周围有无障碍物和人5.1.3检查辅料、原煤破碎机轴承润滑，传动胶带是否完好。5.1.4检查辅料、原煤堆取料机端梁.刮板系统、料耙系统、堆料胶带机的润滑部位润滑情况。5.1.5检查皮带机是否过松或过紧.5.1.6检

5、查取料机的导轮螺栓是否紧固，料耙钢丝绳磨损情况，板链连接销是否破裂.断开,板链是否变形，刮板是否变形，板链张紧情况。5.1.7检查行走轮.轴承润滑和联接螺栓是否拧紧。5.1.8液压升降装置的管件有无裂纹，接头处有无渗油现象，油箱中的油位是否达到要求。5.1.9检查各传动部位的安全罩，悬臂皮带机的护栏，上.下梯子是否完好.齐全.牢固可靠。5.1.10确认各润滑油位是否正常。5.1.11确认收尘系统和管路压力正常、畅通。5.1.12检查仓内是否有一定量的物料，料位应至少在满仓料位的70%以上.5.1

6、.13检查清扫、捅料、检修、照明、安全保护等用具是否准备齐全。5.1.14准备就绪，报告中控操作员，待命开车.5.1.15下列情况禁止开车5.1.15.1检修后或连续停车8小时以上未经试车。5.1.15.2皮带机上其它转动部位有人或障碍物。5.1.15.3电气设备不正常。5.1.15.4生产试车中出现的问题未解决。5.1.15.5动力电缆、钢丝绳断脱、脱胶严重。5.1.15.6安全防护罩不齐全。5.2石灰石预均化堆场启动顺序(1)堆料启动顺序：堆料机启动一延时10S-启动带式输送机-启动除铁器一

7、启动袋式收尘器-启动破碎机-启动给料辗-启动板式喂料机(2)取料启动顺序：收尘器启动一带式输送机启动一除铁器启动一取料机启动。5.3运行中检查5.3.1巡检路线5.3.1.1石灰石破碎机巡检路线：袋式收尘器-板式喂料机-破碎机-皮带输送机T袋式收尘器-皮带输送机-袋式收尘器一折回。5.3.1.2石灰石堆场巡检路线：堆料悬臂皮带-堆料机液压、润滑系统一取料机液压、润滑系统-取料机行走系统-取料机刮料系统T中心下料口T皮带输送机-库顶、袋式收尘器5.3.2巡检内容5.3.2.1堆料机5.3.2.1.

8、1胶带机的托辗转动情况，5.3.2.1.2胶带机的胶带运行是否对中，如发现跑偏需尽快处理.5.3.2.1.3胶带机的驱动装置运转情况是否良好，注意异常噪音和温度.5.3.2.1.4胶带机清扫器清扫物料的情况5.3.2.1.5胶带机传动滚筒与胶带的摩擦情况，是否存在打滑丢转现象,皮带是否有磨损情况出现，5.3.2.1.6胶带机打滑跑遍料流检测等装置动作是否可靠.5.3.2.1.7回转轴承运转是否平稳，如发现噪音•冲击现象应立即停机检查，排除故障；5.3.2.1.8堆料机回转驱动装置运转情况，回