玻璃钢烟道在排烟冷却塔中的应用

玻璃钢烟道在排烟冷却塔中的应用

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1、第31卷第ll期华电技术V0I.31N0.112009年l1月HuadianTechn0logyNov.2O09玻璃钢烟道在排烟冷却塔中的应用姜大刚(华电天津军粮城发电有限公司,天津30030o)摘要:介绍了排烟冷却塔在国内外的发展情况。论述了华电天津军粮城发电有限公司五期2×350Mw供热机组工程排烟冷却塔工艺流程和烟气设计参数,重点阐明了玻璃钢烟道的选择、玻璃钢烟道的性能及其加工制作技术要求。华电天津军粮城发电有限公司冷却塔玻璃钢烟道的应用经验,可为使用同类冷却塔玻璃钢烟道的电厂提供参考和借鉴。关键词:排烟冷却塔;玻璃钢烟道;玻璃钢材料;加工制作;质量检验中图分类号:TU233:T

2、u991.341文献标志码:B文章编号:1674—1951(2009)l1—0HD72—05气脱硫工艺。湿法烟气脱硫工艺的高脱硫效率使电1国内外排烟冷却塔的发展概况厂排放的烟气中sO含量大大减少,使得烟塔合一技烟塔合一技术是将火电厂烟囱和冷却塔合二为术的采用成为可能。利用冷却塔排放烟气,脱硫后的一,取消烟囱,利用冷却塔排放烟气,冷却塔既有原净烟气无需再加热,不仅节省了烟囱的费用,还节省有的散热功能,又替代烟囱排放脱硫后的洁净烟气。了烟气再热系统的投资、运行和保养费用。虽然冷却国外从20世纪70年代就开始研究此项技术,通过塔排放低温烟气,增加了防腐蚀和玻璃钢烟道的费不断的试验、研究、分析

3、和改进,现已日趋成熟,以德用,但却节省了总的初投资和运行维护费用。此外,国的SHU公司和比利时的HmaonSobelco公司为代由于省去了烟气再热系统,还避免了未净化烟气泄漏表。在德国新建火电厂中,已经广泛地利用冷却塔而造成最终脱硫效率的下降。此外,有些城市电厂由排放脱硫烟气,成为没有烟囱的火电厂。国外采用于烟囱要求限高(机场周边地区),只能采用新的排烟排烟冷却塔机组概况见表1。技术来达到特殊的外部要求和环境要求,这些都为烟我国的环保要求越来越严格,湿法烟气脱硫技塔合一技术在我国的应用提供了广阔的发展空间。术已经广泛应用,新建机组大部分都采用了湿法烟我国采用排烟冷却塔机组的概况见表2。

4、表1国外采用排烟冷却塔机组概况2oo6年底华能北京高碑店热电厂650MW脱硫改造中第l座排烟冷却塔,4炉1塔2oo7年9月三河热电厂2×3OH0MW国内第1个自行设计排烟冷却塔在建哈尔滨第一热电厂2×3o0MW1机1塔在建天津东北郊热电厂2×330MW1机1塔在建辽宁锦州热电厂2×3o0MW2机用1塔在建大连甘井子电厂2×3ooMWl机l塔在建天津军粮城电厂2×33OMW2机用l塔华电天津军粮城发电有限公司五期工程,安装收稿日期:2o09一O3—182台350Mw供热机组,该期工程采用冷却塔排烟技第11期姜大刚:玻璃钢烟道在排烟冷却塔中的应用·73·术,即利用冷却塔排放脱硫后净烟气,取

5、消烟囱。2淋水架构、中央竖井(烟道支架)等部分组成。排烟台机组配1座淋水面积5000m的逆流式自然通风冷却塔主要数据见表3。排烟冷却塔和1座淋水面积50o0m的逆流式自然表3冷却塔的几何参数通风常规冷却塔,2座冷却塔高均为1l0m。2台机项目几何参数项目几何参獭组脱硫后的净烟气通过玻璃钢烟道全部进入9排淋水面积/m5Ooo进风口高度/m7.6烟冷却塔内中心,直接向上排放。冷却塔高度/m11O进风口有效直径/m82.326零米处直径/m84.122冷却面积/出口面积2.2952排烟冷却塔工艺流程与烟气设计参数淋水装置高度/ml『m3·(m.h)]⋯~2.1排烟冷却塔工艺流程利用冷却塔排放

6、烟气工艺流程为:净烟气由4玻璃钢烟道在排烟冷却塔中的应用9、10吸收塔顶部出口,烟道水平引出,成水平流4.1玻璃钢烟道设计基本条件向,直接引向9冷却塔中心排放,烟道坡向吸收塔。玻璃钢烟道设计的基本条件:烟道设计工作温该期工程净烟气通过冷却塔排放,即烟塔合一。脱度为一22.7~68℃,短时(不超过10min)耐温硫系统无烟气一烟气再热器GGH(Gas—GasHeat_80℃;50年一遇基本风压为0.55kPa,基本雪压为er)且不设增压风机,不设烟气旁路。脱硫后的净烟0.4OkPa;设计地震烈度为7度,设计基本地震加速气直接通过冷却塔排人大气,正常运行条件下脱硫度值为0.15g;烟道设计

7、压力为+3o00~一2000后烟气温度54℃左右,玻璃钢排烟冷却塔工艺流程Pa;烟气流速为20Hs;烟道高度为进冷却塔处中心图如图1所示。标高约33.365m(O.00m相当于+4.50m)、约1%2.2进入冷却塔的烟气参数坡度坡向吸收塔;烟道最大跨度为35.233m;烟道内进出水口水温差△=9.72℃每平方米施工载荷为3kN;人孔直径为800mm。烟气量156.29万m/h4.2排烟冷却塔玻璃钢烟道的选择烟气温度54℃玻璃钢材料于1958年在

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