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1、电力安全技术第17卷(2015年第5期)锅炉燃烧器摆角控制问题分析吴彦龙,刘晓峰,李仲明,邓坚(广东省粤电集团有限公司珠海发电厂,广东珠海519000)[摘要]针对某电厂锅炉燃烧器改造后摆角在锅炉实际运行中控制不合理易造成汽温、汽压异常的情况,从燃烧器摆角的基本控制、摆角的偏差信号、机组负荷的摆角补偿3方面分析了燃烧器摆角控制设置上存在的问题,并提出了锅炉燃烧器摆角控制策略优化改进建议。[关键词]燃烧器;摆角控制;信号控制0引言1燃烧器改造前后的结构组成,在目前的燃煤火电厂机组中,锅炉燃烧器都设该电厂使用的锅炉为日本三菱重工设计的辐射有摆
2、角,其主要目的是调整锅炉再热器出口汽温,再热式、强制循环、平衡通风、四角切圆燃煤亚临使其维持在规定温度下运行。但在实际运行中,由界汽包锅炉。设计蒸汽流量(BMCR)为2290t/h,于燃烧器摆角控制不合理易造成汽温、汽压异常,主/再热出口汽温为541/568℃;再热蒸汽温度调因此已将燃烧器摆角调节作为锅炉燃烧运行的主要节以燃烧器摆角调节为主要手段,此外在再热器人调节手段,通过调整燃烧器摆角改变锅炉炉膛火焰口还设有事故喷水减温装置。锅炉燃烧器改造前,中心,直接影响锅炉主汽的汽温和汽压,同时也影燃烧系统由6层(24只)煤粉燃烧器、3层辅助风响
3、进入锅炉的煤量和送风量,改变锅炉的燃烧工况,(二次风)、3层轻油枪及4层OFA(燃烬风)组成。对机组运行的稳定和效率起到关键性的作用。煤粉燃烧器为日本三菱重工设计的水平摆动式浓淡2013年,某电厂对锅炉燃烧器进行了改造,分离PM燃烧器,燃烧器摆角最大为±25。。同时也调整了燃烧器摆角的控制策略。从改造后投为了响应国家环保要求,降低烟气的NO排运至今,经过实际运行观察发现,由于对锅炉燃烧放,2013年该电厂分期对2台锅炉燃烧器进行了器摆角控制策略的修改并不完善,运行中常发生主改造。主要改造方案是将水平摆动式浓淡分离PM汽参数波动较大、主汽超
4、温超压的情况。燃烧器改换成日本三菱重工设计的新型内置式浓淡参考文献:作者简介:1国家电力公司.防止电力生产重大事故的二十五项重点昌进国(1962一),工程师,主要从事电厂自动化、二次系统技要求[M】.北京:中国电力出版社,2001.改设计、调试、维护工作以及继保维护工作,email:cjg8084@2河南省电力工业局.火电厂电气设备及运行[M】.北京:163.corn。中国电力出版社,1995.杨硕(1986一),工程师,主要从事电厂自动化及二次系统维3钱亢木.大型火电厂厂用电系统[M】.北京:中国电力出护、试验工作。版社,2010.傅建
5、华(1974一),工程师,主要从事电厂自动化及二次系统继4唐俊.备自投装置充电逻辑回路的改进【J】.电力安全保维护工作。技术,2o13(5).许海标(1983一),助理工程师,主要从事电厂自动化及二次系统继保维护工作。李校东(1974一),助理工程师,主要从事电厂自动化及二次系收稿日期:2014-12-~。统继保维护工作。一9—第17卷(2015年第5期)电力安全技术分离低氮APM燃烧器,取消l层OFA,在OFA角值(设置为0。)、锅炉负荷(BM)、机组负荷摆角上部加装2层AA(还原风),以实现锅炉分级燃烧。补偿、FCB/RB信号、摆角自
6、动/手动控制指令、燃烧器改造安装后,调整燃烧器各挡板风量,并修再热器金属温度测点等。改燃烧器摆角的控制逻辑。锅炉经过各负荷段的各当燃烧器摆角切换为手动方式时,摆角指令由项性能调试,达到了降低NO排放指标的预期效运行人员直接控制,不受逻辑设置的影响。当摆角果,燃烧效果也得到了明显改善,缩小了以往再热切换为自动方式后,将进入逻辑控制。出口汽温偏差严重的问题。3.1摆角的基本控制运行中,BM值不同,再热出口汽温的设定2燃烧器改造后锅炉运行的问题值也有所不同,设置值如图l所示。当BM大于350MW后,再热出口汽温可达到额定温度。逻辑(1)在制粉系
7、统启停过程中,主汽参数波动较上,控制人员在不同锅炉负荷下通过函数FX026大。机组参与AGC(自动发电负荷控制)后负荷设置摆角对应二定角度,BM控制函数FX026曲经常波动,需要启停制粉系统以配合锅炉负荷燃烧线如图2所示。调整。在制粉系统启停过程中,蒸汽参数波幅较大,特别是启停第5台制粉系统时,出现超温和超压比较严重的情况。当制粉系统启动时,主汽压力一直偏低,由于燃烧器摆角的自动调节速度过于缓慢,赠下降幅度过小,主/再热出口汽温容易超温;而当口制粉系统停运时,由于燃烧器摆角上调幅度偏小,丑霰主汽压力容易过高,甚至超压,造成汽温偏低。垃(2
8、)锅炉再热出口汽温波动时,摆角调节的作用不明显。再热出口汽温经常随锅炉负荷的变化而波动,容易偏离设定值,且波动幅度较大,波动周BM值,Mw期长。但此时燃烧器摆角的调节速度比较缓慢,不能快速消除
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