送风机RB试验失败分析及预防措施

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1、第37卷第8期华电技术Vol_37No．82015年8月HuadianTechnologyAug．2015送风机RB试验失败分析及预防措施王承亮，(1．清华大学热能工程系，北京100084；2．华电国际技术服务中心，济南250014)摘要：1000MW机组锅炉送风机快速减负荷(RB)试验失败并引发锅炉灭火，组织了现场燃烧诊断试验，通过试验、历史数据分析和现场锅炉燃烧情况观测，对引发锅炉灭火的原因进行了深入分析，并提出了相应的整改措施。部分措施落实后，锅炉燃烧情况明显改善，并成功组织了锅炉送风机RB试验。关键词：RUNBACK；送风机；锅炉灭火；燃烧稳定性；旋流燃烧器中图分类号：TK223．

2、2文献标志码：B文章编号：1674—1951(2015)08—0036—040引言某电厂锅炉2014年大修启动后，组织进行送风机快速减负荷(RB)试验，试验失败引发锅炉灭火，造成非计划停运。试验运行状态为机组负荷950MW，5台制粉系统运行，停运单侧送风机进行RB试验，锅炉发生“全炉膛火焰丧失”主燃料跳闸(MFT)事故。为分析RB试验失败的原因，特进行了锅炉燃烧诊断试验、灭火原因分析，并提出了针对C层性应对措施，有效保证锅炉正常运行。图1锅炉燃烧器系统布置1机组概况口高温烟气回流区大小的作用，中心风量通过气动锅炉为高效超超临界参数变压直流炉，采用单调节执行器调节。锅炉燃烧器系统结构如图2炉

3、膛、一次中间再热、平衡通风、运转层以上露天布所示。置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。制粉系统采用冷一次风正压直吹式，设有2台50％额定容量的动叶可调轴流式一次风机，提供一次冷、热风输送煤粉。配置动叶可调轴流式引风机、送风机各2台。每台锅炉配6台中速辊式磨煤机，对应A，B，C，D，E，F6层燃烧器；锅炉燃烧系统采用前后墙图2锅炉燃烧器系统结构对冲旋流燃烧方式，前、后墙各布置3层，每层8台，共48台燃烧器；前、后墙各布置8台燃尽风燃烧器、2锅炉燃烧器系统改造概况2台侧燃尽风燃烧器。锅炉燃烧器系统布置如图1在机组检修期间，检查发现锅炉两侧墙第2层所示。燃烧器以上至燃尽风区域高温腐蚀严重

4、，为缓解上煤粉及输送用风经煤粉管道、燃烧器一次风管述问题，在每层侧墙燃烧器外加装了侧二次风，风源道煤粉浓缩器喷人炉膛。内二次风为直流(兼做停引自二次风箱，前、后墙每层各2个共12个侧二次运燃烧器冷却风)，通过手动调节套筒调节位置来风喷口，如图3所示。调节风量；外二次风为旋流，通过气动执行器调节风量；单台燃烧器风量分配通过调节各内二次风套筒3送风机RB动作逻辑开度和外二次风调风器开度来实现；燃烧器中心风协调控制系统(CCS)方式下负荷I>530MW，若为停运燃烧器提供冷却风，同时起到调节燃烧器喷2台送风机其中1台跳闸，则触发“送风机RB”，RB收稿日期：2015—01—05；修回日期：201

5、5—07—15目标负荷为500MW。第8期王承亮：送风机RB试验失败分析及预防措施·37·灭火”。5．2风机RB动作前、后变化情况5．2．1风机RB动作情况2014—09—12T21：29：53，锅炉B侧送风机跳闸后，A侧送风机动叶开度由68．5％上升至98．3％，A侧引风机动叶开度由64．9％上升至89．2％，磨煤机跳闸前、后一次风压分别为9．70kPa及11．52kPa(一次风压升高1．82kPa)，风机RB动图3改造后锅炉前、后墒燃烧器布置作正常。4送风机RB试验前锅炉配风情况5．2．2C，E层磨煤机跳闸前、后炉膛压力情况RB动作后，c，E层磨煤机跳闸前炉膛压力锅炉配风情况见表1。靠

6、近侧墙2台燃烧器外为一108Pa，21-30：17，降至一773Pa后升至192Pa。二次风旋流强度在70％左右，内侧燃烧器外二次风炉膛压力变化趋势与二次风压力变化趋势一致，未旋流强度在35％左右，燃烧器内二次风挡板开度为出现炉膛压力阶跃突变现象。40％，停运燃烧器中心风开度为50％，运行燃烧器5．2．3锅炉运行氧量变化情况中心风开度为l0％。在RB动作50s后(21：30：00—21：30：50)，省5锅炉送风机RB试验过程及分析煤器出口B侧测点1，2，3氧量测量值由4．63％，3．29％，1．38％降至1．83％，0，0(平均降低2．49百5．1试验过程分点)，省煤器出口A侧测点1，2

7、，3氧量测量值由2014—09—12T21：29：00，机组负荷950MW，2．97％，3．96％，4．62％降至1．48％，2．35％。2．53％制粉系统A，B，C，E，F层运行。21：29：53，运行人(平均降低1．46百分点)。员手动跳闸B侧送风机，联跳B侧引风机，RB程序动作正常，跳闸c层磨煤机，5s后跳闸E层磨煤机。6RB试验失败、锅炉灭火原因分析21：30：12，A，B层磨煤机跳闸；21：30：15，F层磨煤