材料机械复习资料

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1、（1）挤压法（2）冲击法（3）磨剥法（4）劈裂法2、粉碎的意义：（1）、有利于提高物理化学反应的速度;（2）、有利于提高均化程度；（3）、有利于操作1、粉碎方法典型的机械为频式破碎机等；典型的机械为锤式破碎机、反击式破碎机、球磨机等;典型的机械为轮辗机、球磨机、立式磨等；典型的机械为反击式破碎机等。球磨机的特点1、结构简单，工作町靠，维护方便;2、对生产适应性强：干法或湿法、间歇或连续、同时还能带十燥等。3、对物料适应性强；4、规格齐全；5、粉碎比大，H细度稳定易调缺点：1、机身大，笨重，一次性投资大；2、启动力矩

2、大，大型机需辅助传动装置；3、粉碎效率低，电耗人，介质及衬板消耗呆人;4、噪音大。抛光工艺流程抛光工艺流程预殛JJ訴［磨边、倒角「T上防污剂

3、4分选工序,7I打包入库、坯料制备流程①②③④®®®过筛除铁入池陈腐匕喷雾干燥I计粉料检测I⑪4过筛入仓陈腐粉磨的意义1、增加物料的表面积2、使各物料混合均匀球磨机工作原理主要工作部件：回转圆筒、研磨介质、衬板球磨机的粉磨作用：研磨体对物料的冲击和研磨辐磨机（又称立式磨）是-•种用途很广的粉磨兼烘干设备，也是硅酸盐工业较为广泛使用的解机，町广泛地用于粉解水泥原料或水泥熟料、陶

4、瓷原料及其他建筑、化工等工业原料。它适用于粉磨软质或中等硬度的物料。具有产量高、粉率效率高和烘干能力强等优点。新型干法水泥生产线对原料粉磨的首选设备辐磨机工作原理辗磨机是利用料床粉磨原理粉磨物料的机械。主要工作部件为磨盘及在其上作相对滚动的磨辐（辐子或圆球）磨馄沿水平圆形轨迹在磨盘上运动，通过外部施加在磨馄上的乖直压力，使磨盘上物料受到挤压和剪切的共同作用（以挤压和磨剥方式将物料粉碎），并得以粉碎。物料在辘下被压碎，靠离心力被推向外缘，越过挡料圈落入风环，进人在周边设置的百叶风道，此处有强制引入的热风及排风机负压联

5、合产生气流，物料被高速气流带起，大颗粒被折凹落到磨盘，小颗粒被气流带入分离器，在凹转风叶的作用卜•进行分选。粗粉重新返回磨盘再粉磨，合格的成品随气流带岀机外被收集作为产品。与此同时，物料的干燥过程在磨盘和选粉机Z间的悬浮气流中进行。在立磨内物料通过气力输送，需耍较大的空气流速，这就町以使用废热气体，同时进行烘干粉磨作业。与球磨机比较：球磨机是借助于介质对物料的冲击及磨剥作川而实现粉磨的，磨内介质与物料相遇的机会远少于介质本身相遇的机会，故它们的绝大部分能量均消耗与彼此的冲撞Z中，因此，在粉磨过程屮，介质的提升冲击发

6、热、结块、糊球等现象，是球燃机消耗人量无用功，有害的能量过多时很难消除的，山于它的粉磨特点，决定其粉磨效率极低，仅有1-3%.馄磨机和球磨机粉磨原理的不同，决定了两者在粉磨效率和节能方而的并别，前者的粉磨效率比后者高，因而节能。辐式磨机和球磨机相比的优点是：（1）入磨物料粒度较大，大型辐磨可达50~80mni。（2）可以大量利用废热气体，处理含水分达8%的原料。如加辅助热源，可以处理含水分18%的原料，故可省去原料的烘干系统。（3）粉磨效率高，电耗低，产品颗粒均匀，有利减少过粉磨现象。（4）结构紧凑，体积小，占地面

7、积小，约为球磨机的50%左右，基建投资约为球磨机的70%o（5）噪音小，扬尘少，操作环境清洁。与球磨机相比它的缺点是：（1）只适应于粉磨中等硬度的物料，粉磨大硬度物料时辐子磨损严重。（2）制造要求高，更换辐套较费时，一般需由制造厂家供配件，影响运转率。（3）管理要求高，不允许空磨启动和停车。辐道窑连续烧成的窑，以转动的辐棒作为坯体运载工具的隧道窑。2）辐道窑的分带□三带：预热带、烧成带、冷却带；□1）按窑长划分：□预热带占窑总长的30-45%,烧成带占10-30%,冷却带35-45%；□2）以温度来划分：□预热带室

8、温〜950°C,烧成带950°C〜最高温度，冷却带最高温度〜室温；□3）按燃烧室或者烧嘴的设置划分过滤操作的基本原理滤浆通过过滤介质时，在一定的压力差作用下，固体颗粒被截留，液体被排出，最终得到滤饼。磁选的定义利川物质磁性的差异，对物料进行除铁的分选操作。即在磁场小，利川物料颗粒磁性的不同使其分离的方法。对物料进行磁选的设备称为磁选机，乂名除铁器磁选的作用除去原料中的含铁杂质预分解窑的特点（与其它窑相比）1）结构特点：窑尾增设了一个分解炉，承担了原来在回转窑内进行的大量碳酸钙分解的任务；2）热工特点：窑尾增加“第二

9、热源”，大部分燃料从分解炉内加入，改善了回转窑系统内的热力分布格局，大大地减轻了回转窑内耐火衬料的热负荷，延长了回转窑的寿命。3）工艺特点：将水泥熟料锻烧工艺过程中耗热量最大的碳酸钙分解过程移至要外进行，燃料与生料粉处于同一空间且高度分散，燃料燃烧所产生的热量能及时高效地传递给预热后的生料,使燃烧、换热及碳酸钙分解过程都得以优化，使水泥熟料锻烧工艺更完善。防