循环冷却水动态模拟试验分析

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1、第36卷第9期华电技术Vo1．36No．92014年9月HuadianTechnologySep．2014循环冷却水动态模拟试验分析温晓红，崔绍波(华电国际邹县发电厂，山东邹城273522)摘要：华电国际邹县发电厂2台1000MW机组循环冷却水采用地表水和城市中水作为补水水源，按照近年来2种水源补水量的比例关系，进行了阻垢和腐蚀情况的动态模拟试验，给出更科学合理的最佳水质控制标准和药品加药量。关键词：循环冷却水；模拟试验；结垢；平均腐蚀速率；分析中图分类号：TM621文献标志码：B文章编号：1674—1951(2014)09—0029—03表12种水样各元素对比0引言华电国际邹县发

2、电厂7，81000MW机组的循环冷却水补水为地表水(微山湖)和城市中水，凝汽器管材为不锈钢管。2台机组循环冷却水处理全部为敞开式循环水冷却系统，试验前水质指标主要控制标准为：pH值，8．2～8．7；全碱度，≤4．8mmol／L；浓缩倍率，≤4．0；不结垢系数，△≤0．2。另外，还对浊度、Cl一的质量浓度、总磷、硬度以及钙硬度等项目指标进行监测。水质处理主要以加入硫酸和阻垢缓蚀剂的方法稳定剂的外观，磷酸盐(以P0计)、亚磷酸盐(以来达到水质稳定处理的目的，以保证循环水系统不P0。一计)、正磷酸盐(以P0。一计)以及固体质量分发生腐蚀、结垢等倾向。数，pH值(1％水溶液)，密度(20c

3、【=)等项目进行检原三期2台600MW机组循环冷却水均采用山测，结果见表2。东某公司生产的阻垢缓蚀剂进行水质稳定处理，取表2水质稳定剂检测结果得了良好的效果。但四期工程2台机组循环水补水水源发生改变，由单一水源方式改为2种水源相结合的方式，因此补水水质变得复杂，给现场监督、调整带来一定困难。为了解2种水源作为补充水时加药量的变化及水质指标对凝汽器管材的影响，利用动态模拟试验装置，对现场补水水样进行了试验分析。1试验准备1．1补水概况根据正常情况下每台机组凉水塔2种水源补水从表2可以看出：药品的所有理化性能指标均量的比例，选取2种代表性的水样配比作为动态模符合DIMT806-2013

4、(火力发电厂循环冷却水用缓拟试验的试验用水。2种水样各元素对比见表1。蚀阻垢剂》标准的规定，属合格产品。1．2水质稳定剂理化性能检测水质稳定剂理化性能指标是检验水质优劣的最2阻垢试验过程基本标准。依照DL／T806-2013((火力发电厂循环2．1试验装置冷却水用缓蚀阻垢剂》的规定，该试验首先对水质试验采用WKMZ—II型智能动态模拟试验装收稿日期：2014—03—24；修回日期：2014—07—25置。仪器主要参数为：蒸汽温度，(100±0．5)℃；试·3O·华电技术第36卷验管长度，680mm；有效传热长度，500mm；进口温限质量浓度为302．62mg／L(15．10mmol

5、／L)，极限硬度控制范围，(304-0．5)～(354-0．5)oC；流量可调度为28mmol／L，碱度控制在4．6mmol／L以下，pH范围，100～1000L／h；污垢热阻测量范围，0—值为8．80。3．44×10(m·K)／W；进出口温差，8—12℃；循2混合水(地表水：中水=1：2)试验后，Ca环水流速，0．6～1．5m／s；冷却塔最大冷却幅度，的极限质量浓度为460．6mg／L(22．98mmoL／L)，极10～12℃。限硬度为41．20mmolfL，碱度为4．0mmol／L，pH值2．2试验过程为8．60。依据HG／T2160-2008《冷却水动态模拟实验3旋转挂片腐蚀

6、试验方法》进行试验。(1)向1水箱注入150kg地表水，加900mg药3．1试验装置剂；向1补水箱注入130kg地表水，加780mg采用RCC一1型腐蚀试验仪。试验温度(454-药剂。1)℃，试片线速度(O．354-0．02)m／s，试液体积与试(2)向2水箱注入150kg地表水和中水的混片面积比30mE／era，试片(管)端与液面距离应大合水，加900mg药剂；向2补水箱注入130kg地表于2cm，对每个试验条件应进行平行试验，试验时间水和中水的混合水，加780mg药剂。120h。(3)按照试验操作程序启动装置，在试验过程中3．2试验过程不排污，边浓缩边自动补水，补水箱中的水用完

7、后重(1)首先在试杯中加入适量试验用水，在试杯新添加水和药剂。运行过程中定时检测循环水中外壁与液面同一水平处划上刻度线。将试杯置于恒Cl一的浓度、Ca的质量浓度以及碱度和pH值，并通温水浴试验装置中，待试液达到指定温度时，挂入试过加硫酸的方法将碱度控制在3．5～4．8mmol／L。求片。注意使每个挂片(管)均不能与其他试样及试出换热管热阻值后清零(此时换热管为零热阻)，再次杯壁发生碰撞。启动电动机，使试片(管)按一定速出现的热阻为污垢热阻，这时可停止补加试验用水，度转