活塞式压缩机检修作业指导书

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1、活塞式压缩机检修作业指导书1适用范围：本指导书适用于活塞式压缩机检修2编制依据2.1《石油化工施工安全技术规程》(SH3505—99)2.2英国PBL公司《安装、操作和维护手册》2.3屮国石化《活塞式压缩机维护检修规程SUS10120-92.HG25008-91》。3设备介绍往复压缩机中最为常见的是活塞式压缩机，它利用气缸内活塞的往复运动压缩气体。结构包括：气阀、气缸组件、活塞组件、填料纽件、拉杆、连杆、十字头、中体、十字头滑道、主轴箱、主轴、滑动轴承润滑系统、冷却系统、调节控制系统、保护系统及辅助设备等。4检修步骤4.1、检修前准备4.1.1落实机组

2、配件情况。4.1.2人力资源策划，组织检修人员熟悉图纸和有关资料，掌握相关技术要求。4.1.3编制检修施工方案，并组织检修人员学习，分析检修过程中的技术难点，制定解决方案。4.1.4准备相关耗材。4.1.5准备专用工量具、吊具，并掌握正确的使用方法。4.1.6制订质量保证体系、安全保证体系、JHA分析。4.1.7检查运行记录和了解设备缺陷，向操作人员了解泵运转情况及存在问题，以采取相应对策描施。4.1.8开具合格的作业许可证，并经维修、业主相关人员签字确认，落实所有安全措施后，方允许进行现场作业。4.1.9进行现场的JHA分析，安全措施确认。确保进出口

3、阀关闭，与系统隔离；设备内已卸压为零，并进行了置换；温度已降到常温。电机电源已停，现场无影响安全作业的环境因素(如装置毒害气体泄漏等)。4.2HSE策划4.2.1重人危险源分析4.2.1.1压缩机检修时间长，工艺复杂，使用机具多。施工中的重大危险源主要有：起重伤害、高空坠落、挤压伤害等重要控制环节。4.2.1.2参加施工的人员必须严格遵守《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999和业主的有关安全管理制度，并接受监督检查；4.2.1.3严格检查使用的机具、工具、行车、导链、钢丝绳、索具等，不合格的严禁使用。机具、工具及材料等摆放整齐，做到文明施工

4、；4.2.1.3作业人员入场前需进行安全教育，进入现场必须戴好安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜、劳保手套等个人防护用品，作业时按规定穿戴防护用品。4.2.1.4高处作业耍系挂好安全带，搭设合格的脚手架，M装作业严格按规定执行。4.2.1.5作业人员必须熟悉现场情况，熟悉工作内容、程序、检验要求等，并严格按方案要求施工。盘车找正或测量气缸止点间隙时，更注意信息沟通，防止挤伤手指等的事故发生。4.2.1.6雨季时，提前作好防雨、防潮、防滑措施，夜间施工必须有足够的照明。4.2.1.7对易锈蚀的机具应进行防锈、防雨措施，对不允许潮湿的施：T：用料进行覆盖保护

5、。4.2.2环境因素分析4.2.2.1影响环境的主要因索为：清洗配件的废油、破布、塑料包装材料、废配件，可能造成环境污染，资源浪费，并影响文明施工。4.2.2.2在现场设废料箱、废油桶，及时冋收废油、破布、塑料包装材料、废配件及其它施工废料。废物、地面安排专人清理，保证现场“一日一清，一H—净”。4.3检修内容主要检修内容：气阀、各种填料、活塞杆、活塞、支撑环、缸体检查、连杆、连杆大头瓦、小头瓦、连杆螺栓、十字头、主轴瓦、主轴检查、注油器及单向阀、机组找正、清洗油过滤器和油冷却器、机组油运。设备检修完后对机组和序号在记录本上记好，以便组装时不耍装错。4

6、.4检修程序4.4.1拆卸4.4.1.1拆卸十字头看窗、中体、曲轴箱盖板，以及密封冷却水线、汕线。4.4.1.2松开气阀顶丝盖帽，将顶丝盖帽、气阀盖、气阀拆卜•，测量气阀中阀片的起落高度，做好记录。4.4.1.3用压铅法测量活塞在气缸屮的止点间隙，并做好记录（注意：盘车与压铅人员耍相互提醒，以免压伤手指）。4.4.1.4用磁力表架白分表测量拉杆在来冋运动中的水平与垂直方向的跳动数据，并做好记录。4.4.1.5拆下气缸盖，用塞尺测量活塞在气缸内前、屮、后三处的四周间隙，并做好记录。4.4.1.6使用专用工具拆卸拉杆与十字头处的连接螺母或液压螺母，拆下活塞

7、与拉杆组件。用塞尺测量活塞环、托瓦在活塞槽屮的侧间隙。将活塞环、托瓦从槽屮取下，放入气缸屮，测量其在气缸屮的开口间隙，并做好记录。注意：吊装活塞时，一定要在行车钓钩上悬挂手拉葫芦，以免将活塞与拉杆组件损坏。4.4.1.7拆下活塞后，拆卸连杆大小头瓦螺栓以及十字头销螺栓，拆下连杆。连杆拆卜•后要组装好，以便测量连杆人头瓦小头瓦内径。同时测量十字头销、曲柄销外径，并做好记录。计算出大头瓦与曲柄销、小头瓦与十字头销的相互间隙。4.4.1.8用塞尺测量十字头在滑道中前、中、后三点位置的顶间隙，并做好记录。4.4.1.9用磁力表架百分表测量曲臂张合度，每个曲臂在

8、0°、90°、180°、270°的四个数据，并做好记录。4.4.1.10拆卸对轮螺栓后（如果对