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1、《特种及精密加工》实验指导书适用专业：机制、机电、机设等课程代码:8201421总学时:40总学分:2.5编写单位：专业实验中心编写人:陈鹏审核人:审批人:批准时间：年月日实验一..在CNC（MC）-A线切割控制台上编程上机加工实验（轴鸦1）••…——1刘佥一.・•・.LM7132脈就（艸鸦2）—7主要参考文献1.刘晋春主编《特种加工》长春吉林出版社2金庆同主编《特种加工》北京机械工业出版社3……DM7132精密电火/拠机床使用说明书4..DK7716型电火花线切割机床便用说明书实验一在MCN-801线切割控制台上编程上
2、机加工实验*材***（实验代码1）一・实验目的和任务熟悉微机数控线切割机床控制程序的编写及加工操作过程，为今后的设计、改造和应用数控机床打下良好的基础。实验内容（一）、实验一1.了解DK7725型电火花线切割机床的布局、用途和主要技术性能。2.了解MCNC-801线切割控制台功能、操作及编程规范要求。3.照图示零件图要求，，按CNC-801线切割控制台的编程规范，编写在DK7725型电火数控线切割机床上加工该零件的程序，并上机调试、加工出该另件。（二）、实验二1•了解DM7132精密电火花成型机床的布局、用途和主要技术性
3、能。1.上机操作该设备，加深对电火花成烈机床加丄的机理和用途的理解。三.实验仪器、设备及材料MCNC—801线切割机控制台DK7716型电火花数控线切割机床一台DM7132精密电火花成型机床四.实验原理1.线切割机控制原理线切割机的控制主机是TP—801单板机，控制部份如图示：步进电机图I.线切割机控制原理图线切割机的加工功能及插补程序放于TP—801单板机的EPROM中起始地址为0800H,具体加工控制程序放丁RAM中，起始地址为2000Ho1.加工程序的编写原则线切割机的加工程序只冇直线和圆弧两种，对于其它复杂图形均
4、在满足要求的条件下，用直线和圆弧模拟。3・语言程序的格式B—分隔符，用来分隔X、Y、J等等数字代码。X、Y—在圆弧加工屮代表圆弧的起点朋标的绝对值，在肓线加工屮表示肯线方向数的绝对值。J—记数氏度，它是从起点到终点一拖板进给的的总长度，对于跨象限的圆弧，J应为英投影的绝对值Z和。Gx、Gy—计数方向，本机以0和1表示分别代表Gx、Gy。Z—加工指令，本系统定义直线指令为1,顺圆为2,逆圆指令为3,分象限取值1—4,于是Z有12种指令如图。1211■>X13+14、23、、21/24图2.12种Z指令示图F、E特征代码，F
5、为暂停指令，E为结束指令，在键入时1代表F,2代表E（注：两条指令不一定每条程序都必须有，但在最后一条程序中必须有E）。1.线切割机加工程序初始化条件2000单元存放步进电机运行状态标制及初始化数据，其表示如图3,高位0表示三相六拍状态，1表水三相三拍状态。Xa0212031316■XYa060717―>Y图三.2001单元存放缩放标志及齿补开关。高位为缩放标志，0为原尺寸加工，1为缩小一倍，2为放大一倍。低位为0置（按00键）为关齿补，开头，低位置1（补按01键）即为开齿补。2002单元存放齿补量，高位为X轴方向齿补，
6、低位为Y方向齿补，两者均可从（）・F任选（即齿补为0-15全微米任选）。三.实验步骤：a）观看线切割机控制系统各部件b）将自己编写的程序输入计算机进行加工（用作图模拟实际加工）,具体操作过程如下:开机，按RESET键显示一（以下用
7、
8、表示计算机键,无框表示显示符）A、开机初始化键入屛幕显示2000XX2000012001XX7-E]EJHH&
9、EXEC
10、输入自编程序前还须键入9.DUMPLAST0800Good10.HHHP001ii・然后根据程序编写的格式键入自己编写的程序，每一条程序输入结束后应按LOADNEXT显示
11、下一条程序编号，程序输完后按显示GoodoB、椅杳程序应键入屏幕显示P001XXXXX200100键显示Good,以后每按一次键，检查一个程序代码，检查完后在PXXX状态下按
12、F
13、DUMPII键，然后键入起始程序段号再按F键显示Goode略略略C、修改程序D、删除程序E、插入程序F、开始加工键立即开始加工,上述步骤完成后，微机就进入准备加工状态，然后报据工件的要求调整高频电源，合上高频开关、进给开关、加工开关、机床的走丝开关，开乳化液再按线切割机将加工出你编写程序的图形。三.机床操作注意事项1.工件对刀时应先将将钳丝电机
14、启动一上高频电源开关（先合上控制台的高频电源开关,再合上机床上的高频电源开关）一►手工对刀完成后一►开启冷却泵开焙►最后再合上加工开关进行加工（先合上控制台的加工开关，再合上机床上的加工开关）。2.加工结束后，开关的操做和开机加工吋的操作正好相反，尤其是关釦丝电机时应控制钳丝在钳丝筒的两端位置为最四.实验报告内容及要
