标准作业指导书

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1、旋挖钻灌注桩作业指导书1、目的明确桥梁桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》3、适用范围适用于各种土质层和砂类土、碎（卵）石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。4、职责和权限4.1现场主管/技术人员负责施工作业的质量、环保和职业健康安全交底,以及现场管理工作。4.2质量工程师负责钻孔桩工程施工的质量管理工作。4.3安全员负责钻孔桩工程施工环境保护和职工按照操作规程操作的健

2、康安全监督管理工作。4.4现场施工作业人员必须敬业。对不符合质量、环保和生命安全的违章安排或指挥有权制止或拒绝。5、实施要求5.1施工前准备工作5.1.1施工方案应包括（但不仅限于）施工工艺、工料机计划、质量保证措號和环保、安全措施等。5.1.2按分项工程施工方案中的计划落实工、料、机等资源，落实环保、安全措施。5.1.3提前做好原材料检测试验，混凝土配合比试验。5.1.4钻孔桩施工前应组织所有相关人员进行质量、环保、职业健康安全的交底。5.2施工质量技术要求5.2.1钻机、泥浆泵、发动机等配套设备进场前必须检查合格。4.2.3无检验合格证或出厂合格证的产品、

3、原材料不允许进入施工现场。5.2.4施工工艺及技术要求旋挖钻钻机钻孔施工工艺流程6、旋挖钻74.1施工准备6.1.1进行场地踏勘，对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，如果妨碍施工或对安全操作有影响，应采取清除、移位、保护等措施妥善处理。6.1.2收集工程地质资料，分析桩位地质情况、施工条件；组织进行图纸会审，根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况编制施工组织设计和施工工艺设计。6.1.3平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。根据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池的位置。6.1.4桩位由测量班进

4、行测设放样，按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位中心，用十字桩固定位置；用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度，测量的误差控制在5mm以内。经验收后应采取保护措施，防止桩位变动。6・2泥浆制备在砂类土、碎(卵)石土或黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15,可利用孔内原土造浆护壁。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔碗灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。泥浆性能指标地层情况泥浆性能指标泥浆比重粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)静切力(pa)P

5、H值失水(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)一般地层1.1~1.2016-22<4>961.0-2.58~10<25<2易坍地层1.20~1.319〜28<4>963~58~10<15<26・3护筒埋设钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒，护筒应设固定桩位，引导钻头方向，护筒位置按横纵轴线中心埋设，在护筒四周回填黏土并分层夯实。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm,倾斜度不大于1%。隔离地面水，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位(泥浆)高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力(水头)，以保护孔壁不坍塌等作用。4.3.1一般要

6、求(1)护筒一般用4〜8mm厚的钢板加工制成，护筒内径比桩径大20〜30cm,高度为1・5〜2叽护筒顶部开1~2个溢浆口，并高出地面25〜35cm。(2)钢护筒埋设应坚实不漏水；护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入、深水中的钢护筒要采取防止变形的措施。(3)护筒内径比桩径稍大：当护筒长度在2m"6m范围时，有钻杆导向的正、反循环回转钻护筒内径宜比桩径大20cnr30cm,深水处的护筒内径宜比桩径大40cm。(4)护筒顶面高程：当采用反循环回转方法钻孔时，护筒顶面应高出地下水位2.0m以上;采用其他方法钻孔时，护筒顶面宜高出地下水位1.5

7、m~2.0mo(5)护筒埋设深度，在黏性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1・5m,并保持孔内泥浆液面高于地下水位lm以上。6.4钻机钻孔6.4.1钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，应进行试运转，并检查各项准备工作是否符合要求，要对钻机就位进行自检，测量护筒顶、平台标高，用于钻孔过程中进行孔深测量参考。6.4.2钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。6.4.3开钻时使用低档慢速钻进，钻至护筒以下5后再以

8、正常速度钻进。在钻孔过程中钻机提钻甩渣