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时间:2019-11-21
《机械制造工艺学 第1章 绪论》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第1章绪论11.1机械制造业的地位、现状、特点和发展趋势1.1.1制造业的重要地位和现状制造业是国民经济的支柱产业,是国家创造力、竞争力和综合国力的重要体现。它不仅为现代工业社会提供物质基础,为信息与知识社会提供先进装备和技术平台,也是实现中国特色军事变革和国防安全的基础。21.1.221世纪机械制造业的特点和发展趋势当今世界正在发生深刻的变化,对制造业产生深刻的影响,制造过程和制造工艺也有了新的内涵。传统制造业不断吸收机械、信息、材料的现代管理技术等方面的最新成果,并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务
2、的制造全过程。21世纪的制造业呈现出高技术化、信息化、绿色化、极端化、服务增值等特点和趋势。31.2机械制造工艺学的研究对象传统的机械制造工艺学是以机械制造中的工艺问题为研究对象的一门应用性学科。所谓工艺,是使各种原材料、半成品成为产品的方法、技术和过程;而机械制造工艺,是指各种机械的制造方法、技术和过程的总称。41.2.1机械制造工艺学包含的内容机械制造工艺的内容极其广泛,它覆盖到从零件的原材料到机械成品的全过程,包括零件的毛坯制造、机械加工、热处理和产品的装配等,其中毛坯的制造和热处理等内容应在前置课程中讲授。传统的机械
3、制造工艺学的研究范围主要是零件的机械加工和产品的装配两部分。51.2.2机械制造工艺学涉及的行业机械制造工艺学涉及的行业有百余种,产品品种成千上万。机械制造包括对以下行业机械的制造:通用机械,机床与工具,矿山、工程机械,冶金、轧制机械,发电设备,石油、天然气与化工机械,汽车与交通运输机械,农业、畜牧与农产品加工机械,林业机械与木工机械,仪器与仪表,电工与电器,食品与包装,纺织与轻工机械等,还有航空、航天、航海等相关机械和零件的制造,军事机械和器械的制造等。61.2.3机械制造工艺学研究的对象和目标机械制造工艺学研究的主要对象
4、是零件加工和机械装配过程中所具有的共同性规律,是生产实践和科学研究成果的长期积累和总结。机械制造工艺学研究的目标是实现优质、高效和低耗,即机械制造工艺问题可归纳为质量、生产率和经济性三个方面。71.3学习本课程的目的与要求机械制造工艺学是“机械设计制造及其自动化”和“机械电子工程”等专业的一门主要专业课。通过本课程的教学过程(如课堂理论教学、现场教学、实验和习题等)及有关教学环节(如金工实习、生产实习和课程设计等)的配合,使学生初步具有分析和解决工艺等制造技术问题的能力及学习工艺理论和新工艺、新技术的能力。具体有以下五点要求
5、:8(1)掌握机械制造工艺的基本理论(包括定位和基准理论、工艺和装配尺寸链理论、加工精度和误差分析理论、表面质量和机械振动理论等), 掌握机械加工的基本原理和基本规律,注重建立基本概念和理论的具体应用,学会进行工艺分析和试验研究的方法。(2)掌握机械加工和装配的基本知识,了解零件结构工艺对加工和装配的影响。具有合理选择零件加工方法和产品装配方法的能力,具有制订中等复杂零件的机械加工工艺规程、一般产品的装配工艺规程的能力。(3)掌握机床夹具设计的基本知识,具有独立设计机床夹具的能力。(4)树立生产制造系统的观点,了解现代制造技
6、术的新成就、发展方向和一些重要的现代制造技术。(5)了解电子技术和计算机技术在机械制造中的应用,简单了解数控加工的工艺。91.4本课程的特点和学习方法(1)实践性强本学科的内容来自生产和科研实践,而工艺理论的发展又促进和指导生产的发展。。学习机械制造工艺学的目的在于应用,在于提高工艺水平。因此,要多下工厂、多实践,要重视试验、生产实习和专业实习。有了一定的感性知识,就容易理解和掌握工艺学的概念、理论和方法。在学习过程中,要着重理解和掌握基本概念及其在实际中的应用,要多做习题和思考题,要重视课程设计。不少工艺原则只能用理论概括
7、说明,很难用数学方法揭示其严密的关系。10(2)涉及面广、内容丰富传统的制造技术本来面就很广,涉及各类制造方法和过程,如从毛坯制造、热处理到机械加工、表面处理和装配,还涉及设备及工艺装备等“硬件”;而现代制造技术还要涉及电子技术、计算机、产品设计、管理和市场甚至经济学等人文学科。各学科间相互渗透、结合、互补和促进是现代科学技术的特点和发展趋势。学习时要善于综合运用已学过的专业基础课和专业课,如金属工艺学、机械工程材料、计算机应用技术、电工电子学、检测技术、金属切削原理、数控技术、液压与气动、金属切削机床、企业管理等课程,更深
8、入接触社会,了解相关技术的发展及对制造技术的影响。11(3)灵活多变机械制造工艺学是制造技术学科中的核心内容,属“软技术”范畴,特别是工艺理论和工艺方法的应用灵活性很大。因此,必须根据具体条件和情况实事求是地进行辩证的分析。一套加工工艺有时不是原则上的“对与错”,而是针对具体条件下的“好不
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