下厂实习论文(装配型架)

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1、型架实习小记主要包括：型架的功用及特点；型架的设计；型架的安装；保证协调准确度的基本方法1.型架的功用及特点型架的主要功用：是保证产品的准确度及互换性，即保证进入装配的零件、组合件或锻件在装配时定位准确、保证其正确形状和一定的工艺刚度，以便进行连接。在装配过程中保证工件具有准确形状，又有必需的工艺刚度。型架的特点是成套性与协调性，这就要求它们彼此Z间，以及零件的工艺装备间要相互协调。型架的另一功用是改善劳动条件，提高装配工作效率，降低生产成本。在装配过程中发挥夹具定位迅速可靠的效果，将工件放在适当的位置，操作方便，提高工作效率。2.型架的设计2・1•型架设计要求型架是骨架、定位件、夹紧件

2、及辅助设备等部分组成，对于装配型架的一般要求都冇:1）型架上的定位件必需冇较高的位置准确度2）能提高装配的工件效率3）型架构造耍简单，元件应标准化2.2型架设计的主要内容型架设计的主要内容有：1•型架设计基准的选择。2装配对象在型架中的放置状态。3.选择工件的定位基准，确定主要定位件的形式及其布置，尺寸公差的选择。4.工件的出架方式。5.型架的安装方法。6.骨架的设计与刚度的验算。7.型架基础的设计。8.考虑温度对型架准确度的影响。2.3型架设计技术条件这是装配工艺根据产品图纸、技术条件、指令性装配工艺规程及工艺装备协调图表等指令性工艺文件，从工艺和使用的角度对型架提出的具体要求。主要内

3、容有:1）型架内要完成的工件内容和顺序（装配定位基准选用装配型架定位。装配顺序见装配工艺规程。）2）型架的制造依据和安装方法（制造和安装依据都是依据标准样件。）3）对型架构造的原则性意见（装配对象在型架内的放置状态为立放，骨架的结构形式见工装设计图纸。）4）工件的出架方式和方向（型架内完成装配后，工件采用顺航向的出架方式。）2・4型架设计说明设计基准的选择：一般情况下，应以飞机部件的设计基准作为成套装配型架和成套标准工艺装备的设计棊准。装配对象的放置：工件在型架小的放宜状态应使工人在最有利的工作姿态下工作，即应使工人的大部分操作是在站立姿态下，工作高度在1.1〜1.4m范围内。（机身一一

4、平放，翼面类零件一一立放）工件的出架方式：1•从型架上方吊出2•纵向出架3•侧向出架3•飞机装配型架的安装装配型架的制造包括型架元件（即型架骨架元件和定位夹紧件）的加工和型架的安装。对型架元件采用一般的机械加工方法就可以达到技术条件的要求，而保证各定位件在大尺寸型架骨架上的安装准确度则是比较因难的。首先，能否保证飞机装配的精度在很人程度上取决于装配型架的准确度，而且主要是型架安装的准确度。这一点与一般机械制造冇很大差别。为了保证飞机装配的准确度，必须对型架的制造准确度提出更高的要求。其次，每个部件在各个装配阶段，都采川了各不相同的装配型架；因此，在型架的安装屮，还要保证这些型架之间的协调

5、准确度。在飞机产量比较人的情况F,某些型•架可能需要复制几台，必须保证它们的一致性。还要保证装配型架和零件加工工艺装备的协调准确度。具三，在飞机的成批牛产屮，所使用的装配型架和标准工艺装备的数量多，结构复杂，制造工作量很大。在飞机工厂需要设置专门的型架制造车间，以完成型架的制造和口常定期检修工作。型架安装的方法：川通川测量工貝•安装型架；川标准样件安装型架；川型架装配机安装型架；用光学仪器和激光准直仪安装型架；用CAT技术安装型架（CAT-ComputerAidedTheodolite,计算机辅助电了经纬仪）4•保证协调准确度的方法协调准确度是指两个相配合的零件、组合件或部件之间配合部分

6、的实际形状和尺寸相符合的程度，这种符合的程度越高，则协调准确度越高，即协调误差越小。保证协调准确度的基本方法有三种：1•按独立制造原则进行协调2.按相耳联系制造原则进行协调3.按相互修配原则进行协调'由于同等条件卜•按相互联系制造原则能得到较高的准确度，且在尺寸传递过程上公共环节数量愈多，I办调准确度越高。所以选择按相互联系制造原则进行协调