一通三防安全质量标准化检查标准及评分表

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1、序号目项分准标一通风系统10z(x4施有未扣细外□22实处占八5选0.、•扣处序号项目标准分检査内容有标准检査方法及评分办法得分二局部通风（20分）3局部通风机安装和使川要符合《规程》规定，保证正常运转，不发生循环风，一台局扇不能同时向两个作业的掘进面供风，安装位置、最低风速符合《规程》，局部通风机不发生循环风。两台应放在进风巷道中，距回风侧人于10m有一项不符合规定扣0.5分3矿井所有开掘面必须实现专用电缆、专用开关、风电闭锁和瓦斯电闭锁，局部通风机供风实现双风机双电源。双风机能力必须匹配，指定专人定期检查“两闭锁”，并与安全监控系统联网，每天有专人检査，并做好检査的记录有一

2、项不符合规定每处扣0.5分3局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施有一项不符合要求,每处扣1分3局部通风机的设备齐全，吸风II有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）冇衬禁（不漏风），通风机必须巾挂或禁高，离地面高度＞0.3m,5.5KW以上的局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）发现一处设备不齐全扣0.5分；有衬垫仍然漏风一处扣0.2分；离地高度不符合要求扣0.5分；未装消音器扣1分,消音器不起作用扣0.3分3风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道

3、中风速符合规定工作面风量不足或瓦斯超限，该小项不得分；风速不符合要求扣1分；风筒末端到工作而的距离超过规定每处扣0.5分2使用阻燃风筒：风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头耍反压边，硬质风筒接头要加垫每有一处接头漏风或破口扣0.2分；一处反接头扣0.2分；一处未反边扣0.2分；风筒断开每处扎11分1风筒吊挂平直，逢环必挂，编号管理一处不合格扣0.1分;一处吊环不吊挂扣0.1分；不编号管理的风筒每处扣0.1分2风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接发现一处不符合标准扣0.5分序号

4、项目标准分检査内容及标准检査方法及评分办法得分三瓦斯管理（20分）5掘进工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。（允许浓度符合《规程》138、139条规定）井下现场发现一处不符合规定该项不得分；检查记录发现一处不符合规定扣0.5分，扣完小项分为止（有瓦斯积聚记录，有处理结果的不扣分）5瓦斯检杳人员配备充足，每班检杳次数符合《规程》149条规定和有关规定，矿井瓦斯不发生大血积超限；瓦斯检查员携带不少于加长的胶管和绝缘检查棍，并带齐所需的图表及T具，瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可杳；无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地点的设置应符合《规程》笫149条的规定，每月编

5、制瓦斯检查点设置计划，由技术负责人审杏、签字瓦斯发生大面枳超限1次扣5分；瓦检员数量每少一人扣1分；未制定瓦斯循环检查计划每次扣0.5分；计划不符合实际每处扣0.4分；每有一次无技术负责人审查签字的扣0.4分;交接班记录填写不规范每处扣0.5分；瓦斯循环检查图表填写每有一处不符合规定扣0.4分；工具携带不齐，每有一次扣0.5分；空班漏检虚报瓦斯的每处扌II1分；其它不符合规定，每有一处扣0.5分，扣完小项分为止3排放瓦斯严格执行三级排放管理制度，需有经批准的专门措施，并严格执行有一项不符合要求扣］分；没有排放记录扌廿0.5分5瓦斯检查做到井卜•牌板，检查记录手册、瓦斯台帐三对口

6、，通风、瓦斯H报（其内容反映当H瓦斯情况、隐患情况、重人问题领导处理意见，“一通三防”垂点等）每LI必须上报项冃部经理、技术负责人审阅井下抽查和检查有关记录，发现一处不符合标准扣0.5分，扣完小项分为止；项目部经理或技术负责人因事不能审阅报表，必须指定代理人审阅，否则不得分2瓦斯检查仪器仪表齐全，满足检查需要，并定期检查发现一出不符合规定扣1分序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分办法得分四井下爆破管理（10分）2井下火工品的领用、清退严格执行《山西王家岭煤业冇限公司火工品管理制度》查现场和跟踪表，发现一处不符合规定iu0.5分2爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放

7、炮制度发现一次未执行制度该小项不得分1爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合《规程》要求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业无爆破作业说明书该小项不得分；发现一次未依照说明书作业扣0.3分1掘进工作而放炮必须执行停电制度未执行停电制度该小项不得分2实行爆破作业的掘进面，必须采用湿式打眼（由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾发现一处不符合要求扣0.5分1矿井配有足够的爆破专业人员，并持证上岗查阅有关资料少井下抽查，