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时间:2019-11-21
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1、机械传动系统方案设计和性能测试综合实验指导书一、实验目的1.培养学生根据机械传动实验任务,进行自主实验的能力。实验在“机械传动性能综合测试实验台”上进行,实验室提供机械传动装直和测试设备资料,学牛根据实验任务自主设计实验方案,写岀实验方案书,搭接传动系统进行测试,分析传动系统设计方案,写出实验报告。2.掌握机械传动合理布置的基本要求,机械传动方案设计的一般方法,并利用机械传动综合实验台对机械传动系统纽•成方案的性能进行测试,分析纟R成方案的特点;3.通过实验掌握机械传动性能综合测试的工作原理和方法,掌握计算机辅助实验的新方
2、法。4.测试常用机械传动装置(如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等)在传递运动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等),加深对常见机械传动性能的认识和理解;二、实验设备介绍“机械传动性能综合测试实验台”由机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置、和工控机儿个模块组成,另外还有实验软件支持。系统性能参数的测量通过测试软件控制,安装在工控机主板上的两块转矩转速测试卡和转矩转速传感器联接。学生可以根据自己的实验方案进行传动连接、安装调试和测试,进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。]23
3、2423256图1实验台的结构布局心1■变频调速电机2■联轴器3■转矩转速传感器4■试件5■加载与制动装置6•工控机7■电器控制柜&台座实验台组成部件的主要技术参数如表1所示。表1组成部件技术参数备注变频调速电机550WZJ型转矩转速传感器1.规格5N.m;输出讯号幅度不小于lOOmVII.规格50N.m;输出讯号幅度不小于1OOmV机械传动装置(试件)肓齿圆柱齿轮减速器i=5蜗杆减速器i=10V型带传动套筒滚子链传动Zi=17Z2=251台WPA50-1/100型带3根1根08A型3根磁粉制动器额定转矩:50N.m激磁电
4、流:2A允许滑差功率:l.lKw加载装置工控机IPC-810A控制电机和负载采集数据打印曲线三、实验任务在“机械传动性能综合测试实验台”上能开展典型机械传动装置性能测试、组合传动系统布置优化和新型机械传动性能测试三类实验。在木科生主要进行第二类实验,即组合传动系统布置优化设计。学生根据实验任务自主设计实验方案和写出实验方案书,搭接传动系统进行测试,分析传动系统设计方案,写出实验报告。实验方案书内容包括已知条件、实验目的、机械传动系统运动参数和组成方案设计、机械传动系统性能测试原理、实验步骤和注意事项。在实验中观察测试系统运
5、行情况,采集传动性能数据,测绘实验系统。实验报告内容包揺测试系统平面布置图、实验曲线和分析结果等。实验安排学生在实验前仔细阅读和研究实验指导书和和关的文件。在机械传动内容讲授完毕后,授课老师安排学生试验任务。实验分成小组进行,每纟1【5人。每纽同学要通过阅读实验指导书了解实验设备、使用与操作、测试软件和传动设计已知条件,参考附录1的实验方案巧写好方案卩,方案书经实验指导老师认可后,学生方可进行实验,实验系统搭接完后经实验指导老师检查通过后方可开卅电机。在实验中观察测试系统运行情况,利用实验软件采集数据和打卬札I关数据111
6、1线,测绘实验系统,进行结果分析,写出实验报告。附录1:机械传动方案设计和性能测试综合实验任务卡任务卡I:设计参数:工作机功率Pw=500W,工作机转速=150^/77工作条件:载荷有冲击,工作机距原动机较远任务卡2:设计参数:工作机功率Pw=500W,工作机转速=150^/77工作条件:载荷有冲击,要求传动比准确任务卡3:设计参数:工作机功率Pw=500W,工作机转速=150^/77工作条件:载荷平稳,工作环境有粉尘,要求传动比准确任务卡4:设计参数:工作机功率Pw=350W,工作机转速=100rp/77工作条件:载荷有
7、冲击任务卡5:设计参数:工作机功率Pw=350W,工作机转速=100rp/77工作条件:载荷有冲击,要求传动比准确任务卡6:设计参数:工作机功率Pw=350W,工作机转速=100rp/77工作条件:载荷平稳,工作环境有粉尘,要求传动比准确实验耍求:设计满足条件的机械传动系统,按照所设计传动系统的组成方案在综合实验台上搭接机械传动性能综合测试系统,分析传动系统的性能。附录2:实验注意事项1、传感器是精密仪器,严禁手握轴头搬运,严禁在地上拖拉。安装联轴器时严禁用铁质榔头敲打,两个半联轴器间应留有l~2mm的间隔。安装时,被测机
8、械、传感器、负载三者要有较好的同轴度。2、木实验台采用的是风冷式磁粉制动器,其表面温度不得超过80°C,实验结束后应及时卸除载荷。3、在施加载荷时,“手动”应平稳旋转电流微调旋钮,“自动”应平稳加载,并注意输入传感器的最大转矩不能超过其额定值的120%o4、先启动主电机后加载荷,严禁先加载荷后开机。5、
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