层压机培训教材2

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1、太阳能层压机介绍作成:钱浩目录:一、层压机厂家简介。二、层压机的结构介绍。三、层压机工作原理介绍四、层压工艺流程五、层压不良组件案例秦皇岛市奥瑞特科技有限公司:一、层压机厂家简介:奥瑞特全自动层压机二、层压机的结构介绍:现生产上使用的层压机为油加热层压机,主要是在加热器中将导热油加热到设定温度,再将其通过管道将加热后的油在发热板下面循环,使发热板达到设定温度.工作时真空泵通过层压机发热板上的小气孔,将层压机下室内的气体抽出,使其达到真空状态.二、层压机的构成1.主要构成:温度控制系统+液压系统+真空系统+PLC工控系统+传输系统;共5大控制系统构成。2.

2、工作过程:各结构部分在生产电池板时的工作过程:开盖━上室真空━放入待压组件━进料━合盖━上、下室抽真空━上室充气(层压)━下室充气、上室抽真空━开盖━出料。层压的工艺条件:a.压力;b.温度;c.真空度;d.时间。这4个条件是层压机封装太阳组件的必备条件。用气囊隔开,上盖气囊之上为上室关盖后气囊与发热板间密封成一个腔体形成下室三、层压机工作原理介绍:层压机顾名思义就是把多层物质压合在一起的机械设备。真空层压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备。真空层压机应用于太阳能电池组件封装生产线上。我们称之为太阳能电池组件封装层压机。无论层压机应用于哪种作

3、业,其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力,将这些物质紧密地压合在一起。所不同的是根据层压的目的不同,压合的条件各不相同。在层压之前,从排版这道工序我们可以看到太阳能电池板封装结构及材料组成(以标准组件为例):1)钢化玻璃2)EVA 3)电池串4)EVA 5)背板(TPE))层压机的作用就是要把这些物质压合在一起,并要求压合后,达到以下目的:1)、层压后无气泡2)、相融物质要融为一体3)、无法相融物质间要有一定的粘结强度。TPE层压机工作状态:在关闭层压机上盖后,后面的过程如下:①抽真空程序:下室真空,上室真空②加压程序:下室真空,上

4、室充气③层压过程:下室真空,上室”0”④开盖过程:下室充气,上室真空层压机工作腔内示意图:层压机上室层压机各程序时间及温度的设定:抽真空时间:一是排出封装材料间隙的空气和层压过程中产生的气体,消除组件内的气泡;二是在层压机内部造成一个压力差,产生层压程序中所需要的压力.EVA完全溶化时的温度是80度,所以必须等到EVA完全溶化,达到最佳的熔融态后,气囊才能下压,这是最有利于排出组件内气体的,可以减少气泡的产生.加压时间:对应着层压时施加在组件上的压力,充气时间越长,压力越大。因为像EVA交联后形成的这种高分子一般结构比较疏松,压力的存在可以使EVA胶膜固

5、化后更加致密,具有更好的力学性能。同时也可以增强EVA与其他材料的粘合力层压时间:是施加在组件上的压力的保持时间。抽真空时间,加压时间和层压时间之和就是EVA总的固化时间.气囊开始下压过程是将组件内部残存的气体排出的过程,并对组件施加一定的压力,使EVA胶膜固化后分子结构更加致密,具有更好的力学性能,增强EVA与其他材料的粘合力.根据拉力测试和胶凝度的测试结果,将加压和层压时间合定为8分钟即可使胶凝度达到75%~90%之间温度的设定:主要是根据所使用的EVA的特性,熔化温度,固化速度,组件的生产时的实际温度,最后通过层压实验,测试其胶凝度,拉力值,综合这

6、些方面确定层压温度四、层压前准备工作①层压前需准备:1、周转车2、高温布3、手套②开机顺序:1、打开真空泵冷却水循环。2、打开总电源开关和热油泵开关。(见右图)3、检查真空泵油位、层压机电加热油位、液压站油位。4、打开加热开关和真空泵开关热油泵开电源开真空泵开真空1真空耦合计加热开③层压之前的检查项目:1、密封圈是否有破损。2、气囊上是否粘有EVA胶。3、下箱室与气囊之间是否垫一层高温布。④试机步骤:1、手动界面点击“启动”按钮。2、上下室抽真空。3、上室充气。4、下室充气。5、自动空压试机一次。①铺设下层耐高温布注意点:铺设下层耐高温布,将干净的下层高

7、温布铺在层压机上标示的定位区域内。(不同的层压机放置耐高温布的位置也不一样)五、生产流程及工艺注意点②将半成品组件抬至层压机前输送带上注意点:层压组件前检查组件条形码粘贴位置是否正确,组件电池串是否极反、组件内部间隙距离等。从周转车上抬起组件时用两手平托住组件,保持水平,不可用手指按住电池片、挤压背材、EVA以防止导致断片。③将半成品组件抬至层压机前输送带上注意点:组件抬放置层压机传送带表面时,倾斜角度不要大于30度,防止电池片移位或破损。同时组件引出线位子朝着同一方向。1、使用耐高温布要干净整洁,耐高温布表面不允许由杂物、残留的EVA胶等。2、根据不同

8、的物料设定相应的层压工艺参数,工艺参数设定参照相应的工艺文件同时由工艺现场指导。

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