SS4G型电力机车检查

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1、SS4G型电力机车检查：头灯、雨刷、前玻璃、左右标志灯、路徽标志牌齐全完好，重联插座锁闭严密脚踏板检查：扶手、脚踏板无开焊，防滑作用良好。排障器检查：排障器无变形、安装螺丝无松动、距轨面高度为：80-11Omm,左右高度一致。扫石器检查：扫石器安装牢固，胶皮无破损，距轨面高度为:15-25mm车钩检查：车钩中心线距轨面高度为：815-890mm制动软管检查：制动软管安装牢固，水压试验牌不超过3个月，软管无老化、龟裂，与机车中心线成45°连接器无缺陷，胶圈无老化丢失、口与地面垂直。折角塞门安装牢固，开关应灵

2、活，通风状态良好，各部无漏风走行部左侧检查程序：车体无倾斜，油漆无脱落，百叶窗无破损，狈9门，侧窗，后视镜标志牌齐全完好，扶手安装牢固,无弯曲变形，防缓螺母无松动，脚蹬无变形，安装螺丝无松动。左一砂箱检查：安装螺丝无松动，砂管无弯曲变形，距轨面高度35-60mm,胶管角度正确，距轨面高度15-25mmo砂箱内部检查，砂质干燥清洁无异物，砂量不少于2/3,砂箱盖锁闭严密。卡子作用良好。左一动轮检查：动轮直径1250mm；轮毂、轮辐（辐条）、轮辎、轮箍无裂纹；轮箍或轮心无迟缓；动轮踏面擦伤深度不超过0.7mm

3、；缺陷或剥离长度不超过40mm,深度不超过1mm；轮对踏面磨耗深度不超过7mm,轮缘无碾堆，轮缘垂直磨耗高度不超过18mm。上拉杆检查：上拉杆安装螺丝无松动、心轴与梯形槽底面间隙3mm-8mm,两侧而应密贴，接触而积不少于80%,拉杆体无断裂，减震胶垫无老化破损。轴箱检查：轴箱盖端盖螺丝无松动，内外油封无漏油，轴温传感器插头无松动脱落。轴箱吊耳与转向架限制环座无开焊，穿销、开口销、垫片齐全完好，光电速度传感器接线盒安装牢固，插头无松动脱落，接线无破损。齿轮箱检查：齿轮箱通气孔无堵塞；箱体无开焊；抱轴承无烧

4、损；箱体安装螺丝无松动；加油孔盖严密；油尺无丢失，油位在两刻线之间；放油堵紧固无漏油；抱轴油箱安装牢固,各部无开焊；牵引电机悬挂装置检查：下座安装螺丝无松动，各部无开焊;牵引电动机下座减震胶垫无老化龟裂；牵引电动机吊杆安装无倾斜，无折损；吊杆上座无开焊，油堵无丢失，油润状态良好轴箱弹簧检查：弹簧上座安装牢固，弹簧工作高度262mm,上下压盖无裂纹，泄位销位置正确，内外弹簧无折损。垂向油压减振器检查：上下胶帽无丢失，上座焊波无开焊，下座安装螺丝无松动，橡胶垫无老化破损，标志牌字迹清楚,位置正确，体无偏磨破损

5、漏油。橡胶堆检查：安装螺丝无松动，橡胶堆安装无位移，端板、隔板、橡胶无老化破损。基础制动装置检查：安装螺丝无松动，制动缸管无漏风，调整手轮，防尘胶皮、脱钩杠杆，门锁闭销作用良好。内部检查：内部应清洁，油润状态良好，棘轮，棘爪在工作位，油堵无丢失，门锁闭销锁闭良好。闸瓦装置检查：闸瓦托吊杆上、下销，油润状态良好，开口销角度正确，闸瓦签了、防脱销工作位置正确作用良好；闸瓦安装位置正确无偏磨，厚度不少于10mm,与动轮踏面缓解间隙6-8mmo牵引座检查：牵引座安装螺丝无松动，各部无开焊，六角开槽螺母紧固，防缓穿

6、销螺丝无松动。牵引座压盖无破损、与牵引座底面间隙不少于8mm,减振胶垫无老化破损。牵引杆：牵引杆与牵引插头连接销无松动，油堵无破损丢失,定位销位置正确。三介撑杆检查：三如撑杆与座连接销紧固，油堵无破损丢失,三角撑杆、牵引杆无变形，各部焊波无开焊。三角架检查：三角架焊波无开焊、无弯曲变形，各连接销油堵无丢失纵向摩擦减振器的检查:安装螺丝无松动，弹性球较无老化破损，摩擦面应平整，弹簧无折损；安装座与转向架、车体焊接处无开焊，体无断裂，弹簧外罩安装螺丝无松动。横向油压减振器检查：座安装螺丝无松动，开口销开度正确

7、,一与车体焊接处焊波无开焊，体无偏磨破损漏油。车钩提杆：车钩提杆无弯曲变形，提杆座安装牢固，提钩口动开放无亢劲。（与车钩提杆滑动面点式给油）车钩检查：目视车钩不低头，（上渡板注意安全）车钩中心线距轨面高度815〜890mm,全开位220〜250mm,钩舌、钩体、推铁各部检查，各部无裂纹；推动钩舌转动灵活，锁铁锁闭作用良好，闭锁位110〜130mm,钩锁上下跳动量5〜15mm,侧动量1〜3mm,钩舌销无折损，径向间隙l~4mm,开口销无丢失，开度60°，钩舌与上下耳间隙4~10mm,车钩左右摆动灵活，摆动角

8、度不小于40度。复原装置检查：吊杆座无裂纹，吊杆无弯曲变形，摆块与钩体滑动面摆动灵活。缓冲器检查：钩尾框无折损，止退销开口销齐全完好，开度60度，从板、从板座无裂纹，油润状态良好，钩尾框无裂纹,托板安装螺丝无松动。