液化石油气储配站现场检查表修

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1、液化石油气储配站现场检查表序号检査内容检查结果(是/否)1.金业安全组织机构健全,是否建立三级安全管理体系。2.企业安全负责人、安全管理人员是否有任命行文,各级安全管理人员按规定培训合格、人员持证。3.1、是否建立、健全安全生产责任制;2、安全生产规章制度和操作规程的制定是否完善,安全目标是否分解到人并签订责任书;3、安全生产教育和培训计划情况;特种作业人员、特种设备作业人员是否按规定取得资(格)证书,持证上岗;4、安全生产经费投入实施情况;5、安全生产工作自查,隐患整改情况;6、安全生产事故应急救援预案制定实施情况;4.安全规章制度和责任制度落实情况:1、是否有

2、完善的安全检查管理制度;2是否有重大节假日、季节性和特殊时期的安全检查规定;3、各项检查相关记录是否真实、完整;(包括:1、运行记录;2、充装记录;3、巡查记录;4、维修维护记录;5、交接班记录;6、安全检查记录;7、教育培训记录;8、演练记录;9、隐患整改记录10、用户安全检査记录等。)5.生产经营单位是否对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉冇关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,了解事故应急处理扌旳施,知悉自身在安全生产方面的权利和义务。6.办公场所、场站等各种场所是否配备足额有效的消防器材及设施。

3、7・特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查,并作出记录。特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修,并作出记录。8.圧力表外观应良好无损,表面应在最高允许工作压力位置采用红线标记,压力表应按要求的期限定期由具有资质的单位进彳丁检定,检定标签应帖在表壳上,并注明卜次检定时间,检定铅左寸应完好。9.安全阀外观应良好无损,安全阀应定期由具有资质的单位进行校验,每年至少一次,阀体上应悬挂校验铭牌,并注明下次校验时间,校验铅封应完好。10.流最计、充装秤等计最器具外观应良好无损,计最器具应每半年进行一次校

4、验,确保计最精度在安全范围内,校验合格后方町继续使用。11.液化石油气储配诂的生产区和辅助区至少应各设有1个対外出入口。当液化石油气储罐总容积超过1000n?时,生产区应设有2个对外出入口,其间距不应小于50m。对外出入口宽度不应小于4m。12.液化石汕气储配站牛产区应设有坏形消防车道,铁路槽车装卸区应设有与铁路股道平行的消防车道,消防车道宽度不应小于4im当储罐总容积小于500m3时,应至少设有尽头式消防车道和血•积不应小于12x12m的冋车场。道路转弯半径不宜小于12mo13.场站内銘天设置的压缩机、坯泵、气化器、混气器等重要设施和铮道应处于不可能冇车辆经过的

5、位置,当这些设施5ni范围内有车辆町能经过时,应设置防撞装置。14.应制定严格的车辆管理制度,场站生产区除液化石油气火车槽车、汽车槽车和专用钢瓶运输车辆外,其他车辆应禁止进入,如确需进入,必须佩戴阻火器。15.站内应设置汽车槽车固定车位,固定车位场地上应标有各车位明显的边界线,每台车位宽度不应小于4.5m,长度宜为汽车槽车长度,每台车位宜对应1个装卸台。16.汽年槽午停车后应手闸制动,稳固停靠,如有滑动可能时,应采用固定块固定,在装卸作业中严禁移动。铁路装卸线上应设冇车档,铁路槽车停车后应气闸制动。17.装卸前应对槽车、装卸设备和管道等相关设备、仪表、安全装和联锁

6、报警进行检查,确认无误后方町进行装卸作业;装卸过程中应密切注意相关仪表参数,发现异常应立即停止装卸;装卸示应检杏槽罐、阀门及连接管道,确认无泄漏和异常情况,并完全断开连接后方可允许槽车离开。18.液化石油气压缩机应采用安全性能鮫高的无油往复式压缩机,淘汰结构复杂、运行稳定性差的老式压缩机。19.安全阀出口、压缩机和坯泵卸载等应安全放散,放散管管口丿应伸出室外,并高出建筑物2m以上,且距地面不应小于5m。20.压缩机和坯泵的转动部件外部应设置完整的防护罩,金属防护罩应与接地线连接。21.压缩系统中釆用缓冲罐、气液分离器等压力容器吋,应安装有完好的安全阀、液位计、压力

7、表等安全附件。22.液化石油气灌装站应至少设有两台灌装秤,灌装秤应采用口动断杆秤,灌装秤应运行平稳,无界常响声、液化石油气泄漏及界常振动等现象。23.灌装前应对液化石油气钢瓶进行检查,对非法制造、外表损伤、腐蚀、变形、报废、超过检测周期、新投川而未置换或抽真空的钢瓶应不予灌装。24.安全阀出11、气化器和混合器卸载等应安全放散,放散管管口应伸出室外,并高出建筑物2m以上,且距地面不应小于5mo25.储罐容积大于20n?时,液相出口管和气相管宜设有紧急切断阀,阀门启闭应灵活,无泄漏现象;储罐液相进口管必须设置止回阀。26.储罐必须设置安全阀,容积>100m3的储罐应

8、至少设置2

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