浅谈现浇箱梁施工质量控制

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1、浅谈现浇箱梁施工质量控制摘要：本文分析了现浇箱梁的特点，和施工质量控制为以后的现浇箱梁施工提供借鉴。关键词：现浇箱梁施工质量控制中图分类号：TU991.05文献标识码：A文章编号：♦八1一刖§随着高速公路建设的飞速发展，现浇钢筋栓箱梁已被广泛应用，它具有线型优美，适应性强，施TT艺成熟等优点。因此，对其施TT艺及施工过程中质量控制的研究已成为工程技术人员关心的课题。1现浇箱桥梁结构特点1.1跨径Lo25ni预应力箱梁结构具冇结构轻盈、高度小、跨越能力大的特点。1.2现浇箱梁是多跨连续结构，而且每联是一次整体浇筑，因此桥梁整体受力性能好、刚度大

2、、线型连续、行车舒适。1.3现浇箱梁桥与同跨径的预制梁桥相比，单位体积碗用量少、施工占地少，而且由于不设墩柱盖梁,箱梁直接落在墩柱上，使桥梁下部构造轻型化，无粗梁肥墩视觉印象。2现浇箱梁施工质量2.1地基处理清理表土10cm,填筑掺6%的石灰土30cm厚，用25T的压路机分层压实,然后浇筑了8cm厚的索混凝土，并且加设横坡便于排水。在地基处理的周I韦I挖设排水沟。2.2支架的播设和预压支架搭设前应对所有的门架、杆件进行检查，开裂、变形、锈蚀严重的均不能使用。搭设前应抄设标高，带线控制好各可调节顶托、底托，控制顶托、底托的旋出长度〈20cm。支

3、架搭设人员必须受过培训并应有特殊工种操作证，搭设过程中按照规范要求既是加强连杆和剪刀撑保证支架整体受力。门架搭设完毕后铺设底板，按截面特征，对称、均匀地进行堆载预压，预压前应对门架进行全面检查，门架是否搭设牢固，各种紧固件是否有松动，压载施丁按三跨一联为单元进行，上砂袋前，于底板上铺设土工布加以保护，于各跨跨中、两端及箱梁特征断面处分腹板、空箱、翼板布置各观测标志杆，测量出原始标高，并进行跟踪测量。观测时间周期为12小时，当支架加载预压变形趋于稳定时，支架非弹性变形基本消除。预压结束，可以卸载。卸载仍应遵循对称、均匀的原则，同时绘制“支架加裁

4、变形曲线”供施工时加以调整。2.3现浇箱梁模板加工及安装2.3.1现浇箱梁底板，按照设计图纸及预压沉降观测结果设置合理的预拱度，模板支撑要牢固且大面积平整，接缝严密。2.3.2现浇箱梁上部主筋、套肢箍筋及其他分布钢筋与预应力钢束发生冲突时，应予以避让，未经设计代表及监理工程师同意，不得随意切断或改变预应力钢束位置。2.3.3施工时严格按设计图纸设置相应的预埋钢筋，伸缩缝槽口的位置应提前预留，并采取必要的遮扌当措施，防止杂物掉入梁端间隙。2.3.4施工天窗严格按设计尺寸施工，严禁不经设计代表同意增大天窗尺寸，待主梁施工完成取出内模后，应按等强度

5、原则恢复天窗范围内的主梁钢筋并浇筑C50微膨胀混凝土封顶。木质内模活动支撑刚度必须按施工技术规范进行验算，防止因内模活动支撑刚度不足，造成现浇桥顶板与承托相接处及腹板模板变形，增大结构自重o2.4底腹板端横梁钢筋制作安装2.4.1绑扎钢筋前先在模板表面上用粉笔按图画好箍筋间距，用定位钢筋固定箍筋后，主筋穿过箍筋，按图纸耍求间距逐个分开，先绑扎纵向的主筋，后绑扎横向钢筋纵向主筋（通长筋）接长采用搭接焊工艺，单面焊，焊缝长±10d（d为钢筋直径）；焊接时应先由中间到两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝一次成型，相邻的焊缝应分区对

6、称地跳焊，不可顺方向连续施焊；接头错开布置，接头长度区内受力钢筋接头面积不超过25%的该接头断面面积；绑扎箱梁顶面负弯矩钢筋时,每个节点均要绑扎，所有主筋（纵向方向）下面和腹模翼缘侧面均应放置高强度轮垫块，垫块的厚度及强度应满足要求2.4.2屮横梁和端横梁钢筋由钢筋骨架大片拼装而成，钢筋骨架大片采用双面焊，焊缝长度不小于5d,焊接拼接在坚固的工作台上进行，拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，示焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区

7、対称跳焊，不得顺方向一次焊成，焊接时由持有上岗证的电焊工全部焊接，做到焊缝饱满无夹渣无气孔焊缝长度满足规范要求，骨架大片在钢筋加工场地加工成型。2.5混凝土的浇筑2.5.1混凝土的浇筑箱梁混凝土施工采用连续浇筑，循环往复分层进行顶板在跨中两侧预留lm宽的拆模孔，待混凝土强度达到要求，通过拆模孔拆除内模。泯凝土坍落度控制在18—22cm,两台混凝土输送泵同时浇筑。因为桥墩为刚性支点，桥跨下支架为弹性支撑，在浇筑混凝土时，支架会产生不均匀的下沉，因此在浇筑混凝土时应先从变形较小的墩顶开始，向中间进行，在同一跨中先从两边向中间浇筑。第一层混凝土应尽

8、可能浇筑至肋底抹角以上位置，以保证抹角处混凝土充实；第二层浇至肋板顶部；第三层浇筑至翼板下部；第四层完成顶板浇筑。混凝土灌注过程屮，应控制混凝土纵向接茬长在10cm