管道安装施工实施方案

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1、陕西省西咸新区沣西新城咸户路市政工程给水、中水管道安装方案2016年6月-22-一、工程概况(一)工程简介本工程给水管道位置在人行道外3米绿化带内,设计管径为DN200~DN600,为双排管布设,距道路中心线39m,采用球墨铸铁管及管件,壁厚级别系数K9级,T型橡胶圈柔性承插接口,公称压力PN为1.0MPa。设计工作压力P=0.5MPa,管道连接采用管中平接。中水管道辅路位置在中央12米分隔带中,设计管径为DN300~DN600,采用球墨铸铁管及管件,壁厚级别系数K9级,T型橡胶圈柔性承插接口,公称压力PN为1.0M

2、Pa。设计工作压力P=0.5MPa,管道连接采用管中平接。球墨铸铁管在末端用盲板堵封,预埋支管管中心标高同相接管中心标高。(二)施工工程内容本次招标施工内容为给水、中水管道安装,给水管道长度7428米、中水管道长度7354米与道路同步建设。二、工程难点与特点1、管线敷设涉及到罐区的所有马路,而且是消防通道,施工时只能分段实施。2、施工单位较多,部分施工区域可能出现交叉作业,争抢施工作业面的现象。3、本工程工期相对较长,施工时要合理安排好施工工序和劳动力计划,按照项目部的要求,逐段施工,确保按期完工。4、进入雨季作业,

3、要做好防雨和防滑措施。。5、本工程最大的施工难点是安全风险大、作业时间短、施工任务量大、涉及与土建单位配合施工,必须进行精心组织、整体策划,加大协调力度,确保如期完工。6、施工工期长,施工任务量大,并且涉及范围多,施工时需要协调好安全和生产。根据车间的安排,合理安排施工工序。7、每个施工区域进行施工时,需认真做好安全文明环保工作。三、施工所执行的规范及标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008-22-《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-1997《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》G

4、B50236-1998四、施工方法 (一)管道工程施工测量  1、管道工程测量的准备工作。  (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。  (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。  (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。  2、管道中线定位及高程控制测量。  管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。  (1)管道中线定位  管线走

5、向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须

6、予以合理调整。  (2)管线施工时的高程控制测量-22-  为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。  临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。  (二)管道运输及堆放  铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输至罐区。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸

7、铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道摆放场地应平整、宽敞。 (三)铸铁管,钢管,PE管安装施工  1、在铸铁管运至施工现场后,待垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。  2、管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。  3、管

8、道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏  成心脏形或“8”字形安放在承口内。  4、仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。-22-  5、胶圈安放完毕后用洗涤剂作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。  6、铸铁管在安装时采用由

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