区间左线接收作业指导书

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1、区间左线接收作业指导书洞门里程：K11+304.700端头加固体里程：K11+293.400〜K11+302.900,9.5m洞门钢环：0.8m围护桩直径：l・0m盾构机长度：8443mm刀盘厚度：0.76m洞门埋深：9.4m三轴搅拌桩厚度：0.85m三轴搅拌桩里程：K11+302.400〜K11+301.550降水井水位：19m一、前期准备工作项U工作内容时间安排备注隧道内1应急材料到位（聚氨酯、水泥、水玻璃、磷酸、海绵）第922环掘进前具体数虽根据应急预案材料计划准备2二次注浆机（注双液浆）、搅拌罐、聚姐酯设备进洞前

2、检修第922环掘进前3检查中盾注浆孔第922环掘进前4对920〜930环管片使用140mm槽钢拉紧盾体上接收架前930环推进完成后，一次性拉紧5盾构姿态复核（平面、咼程）接收全过程接收端头地面1降水井水位监测接收全过程2地面抢险用设备、物资准备到位（双液注浆机、聚氨酯、水玻璃、水泥、磷酸、棉被、钢花管）第922环掘进前接收井内1托架的定位和加1古1、导轨安装6月30日前完成2洞门探孔施工6月3()日前完成3洞门圉护结构凿除外层混凝土凿除6月30日开始4洞门帘布、翻板安装围护桩外皮及桩间混凝土凿除h1二、第880环至917

3、环段掘进(掘进917环时，刀盘位于921环，刀盘开始进入加固区)，下图为917环推完时盾构机位置示意图K11+304.700项B工作内容时间安排备注隧道内1盾构机水平姿态控制在+5mm〜+10mm，垂直姿态控制在+20mm,保持仰角掘进；全过程2掘进速度控制在20~3()mm/min；全过程3905环位置注双液浆止水环915环掘进过程中陈学海在掘进过程中，提前选择好注浆点位4刀盘转速控制在1.Or/min左右，推力10001左右，刀盘上部土压控制在1.2~1.3bar掘进917环前5注浆量保持在6m3左右，出土最控制在5

4、5n?左右掘进917环前7加强洞内安全控制，注意观察刀盘扭矩、出土性状变化掘进917环前接收端头地而1地面、降水井水位监测全过程2张普选队伍进场刀盘抵陇加固区至少来3个人，预计6月30日进场接收井内1洞门围护桩凿除降水井打完，洞门探孔施工完毕后，即可开始凿桩2盾构井渣土清理凿完即清理干净3渣土清理完成后，进行洞门帘布、翻板安装渣土淸理干净后三、第918环至923环段掘进(盾构机进入加固区,923环推完，刀盘抵陇三轴)，下图为923环推完时盾构机位置示意图项H工作内容时间安排备注隧道内1盾构机水平姿态控制在+5mm〜+1(

5、)mm,垂直姿态控制在+20mm,保持仰角掘进；全过程2掘进速度控制在20~30mm/min；全过程3刀盘转速控制在1.2r/min左右，推力10001左右，刀盘上部土压控制在0.7〜0.9bar掘进923环前加固区内，降低刀盘上部土压，加人岀土量，提高刀盘转速4注浆呈保持在5m3左右,出土量控制在56n?左右掘进923环前5掘进至919环刀盘开始进入掉钻杆位置，注意刀盘扭矩、推力、螺机等情况变化掘进923环前Kll+304.7009,5Q.71W8S805浪曾吊出井孔刃3335/tt781Q33至sif<9.5m端头加

6、固匱V掘进方向ruro449roA>9nj9DJ•,「:。车曲底版结询：，.-■•-■•-.•/.・・•■・・•d・^wA••4:・先3硼装完成庇盾槪诫豈辭m3-K/tt78163空丄ffE23-二・是-二妙・fQ5n)端头加固区隧道内6917环位置注入聚氨酯，施作第一道止浆环篩919环推完7909环位置注双液浆，施作第二道止水环箍919环推完8914坏位置注双液浆，施做第三道止水坏箍923环推龙923环推完后，观察洞内前面情况，若有渗漏水，则在中盾位置注入聚氨酯。接收端头地面1降水井水位监测全过程2洞门巡视全过程接收

7、井内1洞门圉护桩凿除（桩凿成两段）923环推完，刀盘抵陇三轴2盾构井渣土清理皤完即清理干净四、924环推进，刀盘抵陇围护桩K11+304.700805孔-3H吊皆T工Iglspw<9.5m端头加固区V馳方旬93/jrm-929rurjV9roXX1^9ru49nj••一ir4Ac9roraaW•*•・Q・■■9•***•a.•9ro923戢机位置示鯛35m鑰头加固区'a•.•44%・4・・.•敛4项H工作内容时间安排备注隧道内1盾构机水平姿态控制在+5mm~+1Omm,垂直姿态控制在+20mm,保持仰角掘进；全过程29

8、24环开始进入掉钻杆位置，注意刀盘扭矩、推力、螺机等情况变化924环掘进过程中3924环推完，刀盘开始抵陇围护桩，转动刀盘将围护桩间土尽量出空。924环掘进过程中4刀盘抵至围护桩，拼装速度尽量快，刀盘停止转动，盾构司机控制好刀盘停机位置掘进924环考虑刀盘吊耳焊接部位5刀盘上部土压为0,尽量多出土924环推完6停止同