45钢金相分析

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1、45钢显微组织45钢是中碳结构钢，冷热加丄性能都不错，机械性能鮫好，n•价格低、来源广，所以应用广泛。它的最人弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45钢淬火温度在Ac3+（30〜50）°C,在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，R能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量人，就需耍适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温吋间过长，页会出现品粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如果装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长l/

2、5o因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透,如果工件在盐水屮冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180°C左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过人的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以学握，盂凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应该按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形变大，甚至开裂。45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截而人的可能

3、会低一些，但不能低于HRC48,不然说明工件未得到完全淬火，组织屮可能出现索氏体其至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在机体中，达不到调质的冃的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560°C〜600°C,硬度要求为HRC22〜34.因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范I节I比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证便度。如冇些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而冇些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铳、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温吋I'可，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关

4、系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一个小时以上。光学放大倍数：100X图号：45-01侵蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：45钢处理：锻造后正火处理组织及说明：基体组织为片状珠光体加网状、块状铁素体，晶粒度5〜7级，个别是4级。图号：45-02侵蚀剂：4%硝酸洒楮材料及状态：45钢处理：锻造示正火处理光学放大倍数：500X组织及说明:图45-01放大光学放人倍数：100X图号:45-03侵蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态:45钢处理：锻造后正火处理组织及说明：基体为片状珠光体，白色为铁素体,构成网络状分布，晶粒大小极不均匀，大晶粒约为2〜3级，细晶粒约为4〜8级

5、，细晶粒聚集分布。45钢出现上述组织主要是由于高温保温时间较短、冷却较快所形成的，出现粗大晶粒会明显降低材料的力学性能；可采川重新加热、延长保温时间后冷却，组织町得到改善，性能也会随之提髙。光学放大倍数：100X图号：45-04侵蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：45钢处理：退火处理组织及说明：基体组织为珠光体及铁素体。铁素体沿奥氏体品界呈网络状分布。片状珠光体的体积分数约占•基体总体积分数的55%,由此可以推算出钢中W(C)为45%O同吋，从网络状分布的铁素体可以看出，此钢退火温度不高；故-其品粒细小。这种钢在退火状态卜•强度是偏低的，为了充分发挥材料的潜力，通常采

6、用调质或正火处理。光学放大倍数：100X图号：45-05侵蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：45钢处理：860°C~880°C加热保温3h后水冷，600+20°C保温4.5h后空冷。组织及说明：片状珠光体及呈白色网状、针状和块状分布的铁索体。晶粒人小不A均匀，有轻微的魏氏组织。式样取自一轴类零件的心部。该轴锻造退火后再淬火、I叫火处理。由于轴的截血较大以及45钢的淬透性差，心部实际上并未得到淬火处理，而是经受一次正火处理。由显微纽织的分布情况可知，心部的加热温度稍冇过热，一方面使品粒大小不均匀：另一方面，在基体组织中出现了轻度的过热魏氏组织。光学放人倍数：500X图号

7、：45-06侵蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：45钢处理：720°C退火处理纽织及说明：基体为球粒化珠光体及铁素体。45钢经过720°C长时间退火处理，导致片状珠光体屮渗碳体发生球粒化，从而使钢的强度和硬度明显下降，韧性和塑性则显著增加，因此经过上述处理的刚才，适宜于作冷挤压和冷冲压零件的原材料，因为具有这种球化组织的钢材，在冷变形时不易开裂，同时可延长冲模的使用寿命。光学放人倍数：500X图号：45-07侵蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：45钢处理：810°C退火处理纽织及说明：口色基体为铁索体，其上有呈团块状分布的片状珠光体，并冇少虽渗碳体呈球状分布。随着退火温度

8、的升高，一